[发明专利]一种气相催化合成全氟2-丁烯的方法有效

专利信息
申请号: 201710654519.5 申请日: 2017-08-03
公开(公告)号: CN107337578B 公开(公告)日: 2020-07-24
发明(设计)人: 庆飞要;陈朝晖;郭占英;权恒道 申请(专利权)人: 北京宇极科技发展有限公司
主分类号: C07C21/18 分类号: C07C21/18;C07C17/278
代理公司: 北京兆君联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11333 代理人: 胡敬红
地址: 100081 北京市海淀*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 催化 成全 丁烯 方法
【说明书】:

发明涉及“一种气相催化合成全氟2‑丁烯的方法”,属于有机化学合成领域。本发明以碱金属、碱土金属或者过渡金属其中一种或几种作为催化剂中的活性组分,以多孔性活性炭为载体,并选以五氟乙烷、单质碘为原料在高温气相下反应合成全氟2‑丁烯。该方法原料来源方便易得,易于运输储存;反应产物中的未反应原料可以循环利用,大大降低生产成本;同时转化率和选择性较高,极度增大了连续化工业化生产的可能性。

技术领域

本发明属于有机合成领域,高温条件下,利用五氟乙烷和碘单质在催化剂的作用下,气相制备全氟2-丁烯的方法。

背景技术

在半导体行业中,已经被广泛使用于电介质蚀刻的干蚀刻气体中主要有CF4、C2F6、C3F8和c-C4F8等PFCs物质。由于此类物质具有高的GWP值,所以寻找其替代物刻不容缓。目前,已经出现几种不同类型的PFCs替代候选物,包括氢氟烃、碘氟烃、不饱和氟烃(UFC)等,其中UFC被认为是良好的替代物,首先因为其自身具有的双键能够很容易的与羟基自由基发生反应,在大气中分解,其次它具有良好的蚀刻性质,能够很好的运用于半导体行业中。与常规蚀刻气体相比较,目前已经研究了包括六氟丙烯、六氟丁二烯、八氟-2-丁烯、八氟戊二烯等在内的不饱和氟烃。研究发现,在蚀刻气体C3F6,C4F6,c-C4F8,全氟2-丁烯和C5F8中,全氟2-丁烯相较于其他几种物质,具有更高的蚀刻效率,所以有利于工业化制备全氟2-丁烯的方法是目前研究的重点。当前,合成全氟2-丁烯的主要方法是由Petrov,V.A.;Krespan,C.G提出的一种由四氟乙烯、五氟碘乙烷为原料合成全氟2-丁烯的途径,化学化学方程式如下:

虽然此合成反应的转化效率比较高,能够接近83%,但是此种合成方法存在诸多不利因素:首先四氟乙烯是易聚合的不稳定化合物,储运时需加稳定处理,且与空气能形成爆炸性混合物,引燃温度只有180℃。五氟碘乙烷同样是不稳定化合物,见光易分解,而且价格昂贵,增加八氟2-丁烯的生产成本。

发明内容

为了克服生产原料的不易储存及昂贵的成本给生产带来的困难,故提出一种同时生产全氟2-丁烯的方法,此种方法原料不仅来源方便,而且便于运输储存。同时,反应产物中未反应的原料可以循环利用,大大降低生产成本,增大了连续化工业化生产的可能性。

合成全氟2-丁烯的方法,以五氟乙烷、单质碘为原料,在催化剂和氧气存在下,在400℃~650℃下发生反应制得,所述催化剂的活性成分为碱金属、碱土金属或者过渡金属其中一种或几种。

所述催化剂的活性成分为K+、Rb+、Cs+、Ga2+、Me2+、La3+、Ce3+

优选K+、Rb+、Ga2+,与其结合的阴离子优选于Cl-、F-、NO3-

所述催化剂活性成分通过浸渍法负载于多孔活性炭上,所述活性成分含量为10%。

所述反应前需要对催化剂进行活化和反应前预处理,所述活化为在反应器的升温过程中向装有催化剂的反应器内通入N2,直至反应器温度升至反应温度;所述预处理为向反应器通入气化好的五氟乙烷、氧气,直至有HF生成。

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