[发明专利]一种阻燃防腐电机压板

说明书

技术领域

本发明涉及一种压板，特别涉及一种阻燃防腐电机压板。

背景技术

空调室内机的电机压板是放在蒸发器与风机电机之间的结构件，主要作用是将蒸发器上的冷凝水引流到接水盘内，防止冷凝水滴到电机引起安全问题及电机生锈产生噪音问题和电机可靠性下降问题，同时防止蒸发器上的冷凝水流到风道及其它一些地方引起漏水投诉。

但是现有的设备中，电机压板的长期处于湿润的环境中，会发生锈蚀腐蚀等情况，造成结构上的损伤，不利于长久的使用。为此，我们提出一种阻燃防腐电机压板。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种阻燃防腐电机压板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种阻燃防腐电机压板，包括压板、机罩、螺栓固定孔、内卡槽、机罩内槽、百叶散热片、阻燃层、耐腐层、防锈层、张拉网和铝材板，所述压板外侧表面设置有机罩，所述压板为铝材板通过模具浇铸形成的，所述压板边缘一侧设置有多组螺栓固定孔，所述机罩内部设置有内卡槽，所述压板内侧设置有机罩内槽以及设置在机罩内槽一侧的百叶散热片，所述百叶散热片为轻质铝材材料制成的，所述百叶散热片与压板通过焊接的方式固定连接，所述铝材板表面设置有张拉网，所述张拉网表面喷涂有防锈层，所述防锈层表面喷涂有耐腐层，所述耐腐层表面设置有阻燃层。

进一步地，所述螺栓固定孔与压板通过焊接的方式固定连接。

进一步地，所述阻燃层为水性防火涂料直接喷涂形成的。

进一步地，所述耐腐层为高锌无机硅酸锌车间底漆直接喷涂形成的。

进一步地，所述防锈层为环氧富锌漆直接喷涂形成的。

进一步地，所述张拉网为硬质PVC材质制成的。

进一步地，所述张拉网和铝材板通过胶连粘贴的方式固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种阻燃防腐电机压板，1、通过设置的机罩和内卡槽，机罩按照电机的尺寸进行设计，便于进行卡合，而内卡槽的设计则是为了更加牢固贴合的卡住电机；2、通过设置的螺栓固定孔，便于和固定装置进行固定，通过螺栓进行固定，固定方式简单有效，操作简单便捷；3、通过设置的百叶散热片，采用轻质铝材材质进行制作，具有良好的散热性能，使得电机的散热性能得以提高；4、通过设置的阻燃层，采用水性防火涂料进行喷涂，便于在其表面形成阻燃膜，使其具有一定的防火阻燃性能；5、通过设置的耐腐层，采用高锌无机硅酸锌车间底漆进行喷涂，喷涂在阻燃层的底部，使得铝材具有很强的耐腐蚀性，避免长期使用发生腐蚀的情况；6、通过设置的防锈层，采用环氧富锌漆进行喷涂，使得铝材板隔绝外界湿润的空气，进而有效的进行保护铝材板，增加使用寿命；7、通过设置的张拉网，使得表面更加平整，同时方便漆进行喷涂，整个装置的设计结构简单合理，构造巧妙紧凑，能够有效的隔绝湿润的环境，同时增加了板材更多的优良性能，使其使用寿命延长，具有很好的推广意义。

附图说明

图1为本发明阻燃防腐电机压板的整体结构示意图。

图2为本发明阻燃防腐电机压板的整体结构正视示意图。

图3为本发明阻燃防腐电机压板的整体结构内部示意图。

图4为本发明阻燃防腐电机压板的材料层结构示意图。

图中：1、压板；2、机罩；3、螺栓固定孔；4、内卡槽；5、机罩内槽；6、百叶散热片；7、阻燃层；8、耐腐层；9、防锈层；10、张拉网；11、铝材板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种阻燃防腐电机压板，包括压板1、机罩2、螺栓固定孔3、内卡槽4、机罩内槽5、百叶散热片6、阻燃层7、耐腐层8、防锈层9、张拉网10和铝材板11，所述压板1外侧表面设置有机罩2，所述压板1为铝材板11通过模具浇铸形成的，所述压板1边缘一侧设置有多组螺栓固定孔3，所述机罩2内部设置有内卡槽4，所述压板1内侧设置有机罩内槽5以及设置在机罩内槽5一侧的百叶散热片6，所述百叶散热片6为轻质铝材材料制成的，所述百叶散热片6与压板1通过焊接的方式固定连接，所述铝材板11表面设置有张拉网10，所述张拉网10表面喷涂有防锈层9，所述防锈层9表面喷涂有耐腐层8，所述耐腐层8表面设置有阻燃层7。

其中，所述螺栓固定孔3与压板1通过焊接的方式固定连接，增强连接的固定强度。

其中，所述阻燃层7为水性防火涂料直接喷涂形成的，增强防火阻燃性。