[发明专利]导热组件、配置该导热组件的大容量电池及其制造方法

权利要求书

1.一种导热组件，其特征在于，包括硬质导热体（1），该硬质导热体（1）的侧部形成有与圆柱形电池外壁面相适配的凹槽（101），所述凹槽（101）的槽壁上形成有柔性导热体容置腔（102），所述柔性导热体容置腔（102）内设置有柔性导热体（2）；

所述硬质导热体（1）内贯通设置有胀孔（103），所述柔性导热体容置腔（102）设置在所述胀孔（103）的径向外侧；

一部分所述胀孔（103）的径向外侧设置有四个所述柔性导热体容置腔（102），并且这四个柔性导热体容置腔（102）以所述胀孔（103）的孔轴线为中心呈正方形分布；另一部分所述胀孔（103）的径向外侧设置两个所述柔性导热体容置腔（102）；

所述胀孔（103）的孔壁上形成有位于所述柔性导热体容置腔（102）在所述胀孔径向方向上的内侧的凸起（104）；

将所述导热组件沿着圆柱形电池（3）的轴线方向插于缝隙（4）中，挤压所述硬质导热体（1）而使所述硬质导热体（1）产生形变，所述柔性导热体容置腔（102）容积变小而使其内的所述柔性导热体（2）向外溢出并紧密填充在所述硬质导热体（1）和圆柱形电池（3）之间；

将撑胀设备插于所述硬质导热体（1）的胀孔（103）内，通过所述撑胀设备的撑胀动作径向向外挤压所述胀孔（103）的孔壁，从而使所述硬质导热体（1）产生所述形变。

2.根据权利要求1所述的导热组件，其特征在于，所述柔性导热体容置腔（102）为形成于所述凹槽（101）槽壁上的盲孔。

3.根据权利要求1所述的导热组件，其特征在于，所述柔性导热体容置腔（102）为形成于所述凹槽（101）槽壁上的豁槽。

4.根据权利要求3所述的导热组件，其特征在于，所述凹槽（101）和所述豁槽均为长度两端均延伸至所述硬质导热体（1）外的通槽。

5.根据权利要求4所述的导热组件，其特征在于，所述凹槽（101）的槽壁面为圆弧面。

6.根据权利要求1所述的导热组件，其特征在于，所述硬质导热体（1）上形成有位于所述柔性导热体容置腔（102）背离侧的凸起（104）。

7.根据权利要求6所述的导热组件，其特征在于，所述硬质导热体（1）上、于所述凹槽（101）处形成有一折弯部，该折弯部的一侧形成所述柔性导热体容置腔（102），另一侧形成所述凸起（104）。

8.根据权利要求1所述的导热组件，其特征在于，所述硬质导热体（1）为金属材质。

9.根据权利要求8所述的导热组件，其特征在于，所述硬质导热体（1）为铝制。

10.根据权利要求1所述的导热组件，其特征在于，所述柔性导热体（2）为导热胶。

11.根据权利要求1所述的导热组件，其特征在于，所述硬质导热体（1）内共设置至少两个所述胀孔（103）。

12.根据权利要求11所述的导热组件，其特征在于，所述硬质导热体（1）内共设置至少三个所述胀孔（103）。

13.根据权利要求1所述的导热组件，其特征在于，径向外侧设置有四个所述柔性导热体容置腔（102）的所述胀孔（103），为方孔；径向外侧设置有两个所述柔性导热体容置腔（102）的所述胀孔（103），为三角孔。

14.根据权利要求1所述的导热组件，其特征在于，所述硬质导热体（1）上形成有位于所述凹槽（101）和所述胀孔（103）之间的折弯部，所述折弯部靠近所述凹槽（101）一侧形成所述柔性导热体容置腔（102），所述折弯部靠近所述胀孔（103）的一侧形成所述凸起（104）。