[发明专利]共聚酯热熔胶颗粒

说明书

技术领域

本发明涉及一种共聚酯热熔胶，尤其涉及一种共聚酯热熔胶颗粒。

背景技术

由于热熔胶具有粘合速度快、无毒、粘合工艺简单，又有较好的粘合强度 与柔韧性等优点，因此在书籍无线装订、包装、制鞋、纺织等方面获得广泛应 用。

而共聚酯热熔胶作为近几年发展起来的热熔胶新品种，在生产生活领域得 到了广泛的应用，共聚酯热熔胶具有熔融流动性好、固化速度快、粘接强度高 等特性，是应用最为广泛的热熔胶品种之一，其中，影响共聚酯热熔胶性能的 主要技术指标包括外观、粒度、熔融范围、熔融指数等，尤其是熔融范围，对 共聚酯热熔胶的粘接性能的体现有着重要的影响。

鉴于以上因素，获得一种熔融范围适合转运及加工的共聚酯热熔胶是十分 必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种共聚酯热熔胶颗粒，该共聚酯热熔胶颗粒的熔 融范围低，可广泛应用于拉链布胶、包装材料、反光材料、汽车工业、家用纺 织、装饰材料、过滤材料等领域。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种共聚酯热熔胶颗粒，所述共聚酯 热熔胶颗粒包括质量百分比为87-90％的共聚单体A；质量百分比为7-10％的 共聚单体B；质量百分比为1-3％的交联剂；质量百分比为1-5％的白色填料； 质量百分比为0.5-0.7％的表面活性剂以及质量百分比为0.2-1％的催化剂。

作为本发明的进一步改进，所述共聚单体A为聚醚砜类聚酯材料，且所述 聚醚砜类聚酯材料的固体含量为93-98％

作为本发明的进一步改进，所述共聚单体B为不饱和聚酯化合物。

作为本发明的进一步改进，所述表面活性剂为多聚甲基硅氧烷、环氧丙烷 或者环氧乙烷聚合物中的一种或者几种。

作为本发明的进一步改进，所述白色填料为白色二氧化钛。

作为本发明的进一步改进，所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化氢二异 丙苯或者2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷的一种或几种。

本发明的有益效果是：本发明的共聚酯热熔胶颗粒，通过控制共聚酯热熔 胶颗粒的组分配比，进一步达到控制共聚酯热熔胶颗粒的熔融范围及熔融指数 的目的，使得本发明的共聚酯热熔胶颗粒可广泛应用于拉链布胶、包装材料、 反光材料、汽车工业、家用纺织、装饰材料、过滤材料等领域，并可通过热熔 涂布、热熔喷涂、热熔流延等工艺来生产具有相同的外观及熔融范围的热熔胶 平面膜、网膜及热熔胶带。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对 本发明进行详细描述。

实施例一：

本实施例中，将质量百分比为87-88.5％的共聚单体A以及质量百分比为 8.5-10％的由不饱和聚酯化合物构成的共聚单体B转移至反应釜中加热，其 中，所述共聚单体A为固体含量为93-98％的聚醚砜类聚酯材料，优选的，所 述聚醚砜类聚酯材料为聚醚砜-聚四氟乙烯，所述共聚单体B为聚氯乙烯树脂 或聚乙烯树脂。

待共聚单体A和共聚单体B全部转移至反应釜中后，开启反应釜搅拌装 置对反应釜中的共聚单体A和共聚单体B进行缓慢搅拌，至反应釜中的共聚 单体A和共聚单体B全部融化，继续搅拌45-60min后，依次向反应釜中质 量百分比为2.5-3％的交联剂；质量百分比为3-5％的白色填料；质量百分比 为0.5-0.55％的表面活性剂以及质量百分比为0.5-1％的催化剂。

其中，所述表面活性剂为多聚甲基硅氧烷或环氧丙烷中的一种；所述交 联剂为过氧化二异丙苯。所述白色填料为白炭黑或者二白色氧化钛中的任意 一种，优选的，所述白色填料为白色二氧化钛。待所有组分均加入反应釜中 后，继续搅拌60-70min，对反应釜内进行抽真空，待反应釜内的真空度达到 80MPa时，保持反应釜内的压力，继续反应100-120min，制得共聚酯热熔胶。

将反应釜中的共聚酯热熔胶转移至双螺杆挤出造粒机组中水冷、造粒， 造粒过程中控制所述共聚酯热熔胶颗粒的粒度规格为Φ(3-4)×(5-6)mm。 并将共聚酯热熔胶颗粒转移至真空烘箱中烘干干燥，干燥温度为80℃，干燥时 间12h。

实施例二：

本实施例中，共聚单体A为固体含量为93-98％的聚醚砜类聚酯材料，优 选的，所述共聚单体A为磺化聚醚砜；将质量百分比为88-90％的共聚单体A 以及质量百分比为7-9％的由不饱和聚酯化合物构成的共聚单体B，转移至反 应釜中进行加热，在本实施例中，所述共聚单体B为反丁烯二酸或四氢化邻 苯二甲酸酐中的一种。