[发明专利]不易折断的竹床垫生产方法

说明书

技术领域

本发明属于床上用品技术领域，尤其是涉及一种不易折断的竹床垫生产方法。

背景技术

竹纤维床垫指的是用竹纤维面料的床垫，竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，但是在现有的床垫上都是直接采用布料对周边进行包边，因此在将床垫收起来的时候，因为床垫周边没有弹性，所以床垫容易出现折痕，导致在后期使用过的过程中影响使用；同时床垫的周边具有一定的锋利面，容易割破布料，从而会割破人的手。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种不会出现折痕且安全的不易折断的竹床垫生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种不易折断的竹床垫生产方法，包括以下步骤：

1）原料的采集和加工：选用桂竹，将桂竹伐倒之后立即将桂竹分成块长为4-10m的竹块并保留竹子当中的水分，将竹子放置到放了蒸馏水的锅上方，然后对锅进行加热，然后让蒸馏水蒸汽蒸竹子；

2）梳花处理：将步骤1）中的完成的竹子使用梳花机梳理成直径在1.3-1.9mm的絮状竹纤维；

3）热压处理：将步骤3）中搅拌完成的竹纤维倒入到准备好的模具当中，然后放置到温度为70-95℃的环境当中进行加热，加热的同时对模具内的竹纤维进行挤压，挤压的压力为11-20公斤/平方厘米；

4）固化处理：将步骤4）中完成的竹纤维放置到干燥阴凉的环境当中进行自然冷却，在冷却完成之后进行修边处理，除去多出的竹纤维；

5）包边处理：在制得的床垫四周涂抹一层乳胶，待乳胶干了之后，使用丝绸将床垫的四周进行包边。

本发明简化了竹纤维床垫的制造方法，通过乳胶进行初步包边，能够有效地对床垫的四周进行包裹；并且避免了周边会割破使用者的手；同时乳胶具有弹性，可以在收床垫的时候，避免床垫被折弯，出现折痕，影响后期的使用。

进一步的，步骤4）中所述模具的长为5.1-6.0m，宽为1.3-4.3m，高为25-60cm；通过对将模具制成上述的大小，可以减小后期加工过程中材料的浪费，从而降低生产成本。

进一步的，所述包边选用棉线进行缝合，缝合的方法采用回针进行缝合；棉线缝合不会影响床垫的舒适性，并且回针能够将丝绸和乳胶连接紧密，从而避免了丝绸在乳胶上发生滑动。

综上所述，本发明简化了竹纤维床垫的制造方法，通过乳胶进行初步包边，能够有效地对床垫的四周进行包裹；并且避免了周边会割破使用者的手；同时乳胶具有弹性，可以在收床垫的时候，避免床垫被折弯，出现折痕，影响后期的使用。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

案例一：

一种不易折断的竹床垫生产方法，包括以下步骤：

1）原料的采集和加工：选用桂竹，将桂竹伐倒之后立即将桂竹分成块长为10m的竹块并保留竹子当中的水分，将竹子放置到放了蒸馏水的锅上方，然后对锅进行加热，在蒸馏水沸腾之后在竹子上方淋烧碱溶液，持续时间为18小时；所述烧碱溶液为碱280份和水60份在18℃环境下溶解成。

2）梳花处理：将步骤1）中的完成的竹子使用梳花机梳理成直径在1.9mm的絮状竹纤维。

3）喷散处理：选用天然乳胶，水为1:15的比例进行稀释，稀释过程中使用搅拌机进行搅拌，其中搅拌机的转速为22转/秒，搅拌时间为24min；将稀释完成的天然乳胶喷到步骤2）中的竹纤维上，所述天然乳胶与竹纤维以重量比1:15进行组合；然后采用人工对混合有天然乳胶的竹纤维进行搅拌，搅拌时间为30小时。

4）热压处理：将步骤3）中搅拌完成的竹纤维倒入到准备好的模具当中，然后放置到温度为95℃的环境当中进行加热，加热的同时对模具内的竹纤维进行挤压，，其中所述模具的长为6.0m，宽为4.3m，高为60cm，挤压的压力为20公斤/平方厘米。

5）固化处理：将步骤4）中完成的竹纤维放置到干燥阴凉的环境当中进行自然冷却，在冷却完成之后进行修边处理，除去多出的竹纤维。

6）包边处理：在制得的床垫四周涂抹一层乳胶，待乳胶干了之后，使用丝绸将床垫的四周进行包边；在缝合的时候选用棉线进行缝合，同时缝合的针法采用回针缝合。

案例二：

一种不易折断的竹床垫生产方法，包括以下步骤：