[发明专利]一种型材压下陷的自加热成形方法在审
申请号: | 201710655341.6 | 申请日: | 2017-08-03 |
公开(公告)号: | CN109382448A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 陈保国;戎斌;宋波;潘新;丁亚峰;谢飞龙;宋阿娟;安秋娴 | 申请(专利权)人: | 中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/16 | 分类号: | B21D37/16;B21D22/06 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 苏娟;徐年康 |
地址: | 200126 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下压板 上模具 上压板 下模具 自加热 下陷 成形 闭合 挤压成形 接通电源 上下两侧 自动断电 自动通电 绝缘 加热 下行 上行 取出 | ||
1.一种型材压下陷的自加热成形方法,其特征在于,由导电材料制成的两侧上压板(6)相互分隔地垂直固定到平台(3)上并与平台(3)之间绝缘布置,两侧下压板(5)相互分隔地布置到平台(3)上,并能够沿垂直方向移动,所述自加热成形方法包括步骤:
将型材(2)放置到两侧下压板(5)上,型材(2)和两侧下压板(5)之间绝缘布置;
使两侧下压板(5)上行,直至两侧上压板(6)接触型材(2);
使两侧上压板(6)之间接通电源,型材(2)自动通电加热,温度上升;
将上模具(1)和下模具(4)放置到所述型材(2)的上下两侧并闭合,通过上模具(1)和下模具(4)对型材(2)进行挤压成形;
将上模具(1)和下模具(4)分离;
使两侧下压板(5)下行,使得两侧上压板(6)与型材(2)分离,自动断电;以及
取出零件。
2.根据权利要求1所述的型材压下陷的自加热成形方法,其特征在于,在对型材(2)进行挤压成形的过程中,型材(2)与两侧上压板(6)保持接触。
3.根据权利要求2所述的型材压下陷的自加热成形方法,其特征在于,上模具(1)的上表面和下模具(4)的下表面分别设有绝缘材料(7)。
4.根据权利要求2所述的型材压下陷的自加热成形方法,其特征在于,两侧上压板(6)和所述平台(3)之间设有绝缘材料(7)。
5.根据权利要求2所述的型材压下陷的自加热成形方法,其特征在于,两侧下压板(5)分别设有用于支撑型材(2)的绝缘支撑板(51)。
6.根据权利要求1到5中任一项所述的型材压下陷的自加热成形方法,其特征在于,当加热时间达到预定值,上模具(1)和下模具(4)闭合。
7.根据权利要求1到5中任一项所述的型材压下陷的自加热成形方法,其特征在于,当型材温度达到预定值,上模具(1)和下模具(4)闭合。
8.根据权利要求7所述的型材压下陷的自加热成形方法,其特征在于,通过红外测量设备监控到型材温度达到预定值,上模具(1)和下模具(4)闭合。
9.根据权利要求1到5中任一项所述的型材压下陷的自加热成形方法,其特征在于,型材(2)与上模具(1)、下模具(4)之间采用间隙方式进行绝缘。
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