[发明专利]保安隔离矿柱回收方法

说明书

本发明公开了一种保安隔离矿柱回收方法，包括(1)、将保安隔离矿柱在纵向上自下而上划分为Ⅱ区和Ⅰ区，第一步回采下部Ⅱ区矿体，第二步回采上部Ⅰ区矿体；(2)、Ⅱ区矿体采用两步骤分段空场嗣后充填法、分层充填法或进路充填法进行回采进行回采；(3)、Ⅰ区矿体分上、下两层进行回采；下层回采时，分一期、二期进路交错回采，第一步回采一期进路，进路空区胶结充填接顶，第二步回采二期进路，进路空区不充填；上层回采时，以下层二期进路作为凿岩出矿进路，施工上向扇形炮孔，并在端部形成切割槽，然后以切割槽为自由面和补偿空间后退式崩矿，崩落矿石由铲运机经二期进路端头铲出。本发明作业安全，矿石回收率高、损失贫化小。

技术领域

本发明属于地下矿山开采领域，特别涉及一种保安隔离矿柱回收方法。

背景技术

在矿山生产过程中，出于不同开采技术条件、不同技术原因会留设各种不同类型的隔离保安矿柱：露采转地采或露采、地采同时进行时，须在露天坑底和地采范围之间留设保安隔离矿柱；矿石含硫高且上部曾自燃或正在自燃的矿体回采时，须在自燃范围和正常回采区域之间留设防火隔离矿柱；大水矿床或水体下矿体回采时，须在正常回采区域和水体之间留设保安隔水矿柱。上述各种类型的矿柱统称为保安隔离矿柱，其在垂直方向上通常厚达几十米，矿量十分可观。

上述保安隔离矿柱在矿山前期开采过程中不会进行回收，通常在矿山开采尾期且安全隐患解除后再进行回收。由于历经较长的回采周期，受自然风化、上下部开采扰动、地下水等多方面不利因素的影响，其开采技术条件已大大恶化。目前常用空场法或崩落法进行回采。空场法人员设备安全条件差，且矿石损失率高达40～60％；崩落法人员设备安全性好，但矿石损失率达20～30％，贫化率高达30～40％。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回采作业安全、矿石损失贫化小的保安隔离矿柱回收方法。

本发明提供的这种保安隔离矿柱回收方法，包括如下步骤：

(1)、将保安隔离矿柱在纵向上自下而上划分为Ⅱ区和Ⅰ区分两步骤进行回采，第一步回采下部Ⅱ区矿体，第二步回采上部Ⅰ区矿体；

(2)、Ⅱ区矿体采用两步骤分段空场嗣后充填法、分层充填法或进路充填法进行回采；

(3)、Ⅰ区矿体分上、下两层进行回采；下层回采时，分一期、二期进路交错回采，第一步回采一期进路，进路空区胶结充填接顶，第二步回采二期进路，进路空区不充填；上层回采时，以下层二期进路作为凿岩出矿进路，施工上向扇形炮孔，并在端部形成切割槽，然后以切割槽为自由面和补偿空间后退式崩矿，崩落矿石由铲运机经二期进路端头铲出。

所述步骤(2)中的两步骤分段空场嗣后充填法包括如下步骤：

1)将Ⅱ区矿体沿走向划分为矿块，将矿块划分为一步骤矿房与二步骤矿柱，将一步骤矿房与二步骤矿柱均分分段进行回采，在二步骤矿柱与一步骤矿房之间的矿块底部开掘底部出矿巷道，在各矿块底部开掘出矿进路和集矿堑沟，在各一步骤矿房、二步骤矿柱顶部中央垂直矿体走向掘进充填联巷，在各二步骤矿柱分段底部垂直矿体走向的中央掘进分段凿岩巷；

2)回采一步骤矿房，采用YGZ-90钻机或凿岩台车在集矿堑沟和分段凿岩巷中施工上向扇形中深孔，崩落矿石由铲运机经底部出矿巷道、出矿进路铲出，下分段空区采用高强度充填体进行充填，以上各分段采用胶结充填体进行充填；

3)回采二步骤矿柱，采用YGZ-90钻机或凿岩台车在集矿堑沟和分段凿岩巷中施工上向扇形中深孔，崩落矿石由铲运机经底部出矿巷道、出矿进路铲出，下分段空区采用高强度充填体进行充填，以上各分段采用非胶结充填体进行充填。

为保证本发明回采时的安全，在所述步骤(1)中，在Ⅱ区矿体回采之前，采用充填体对其下部回采区域进行充填，充填要求接顶；当保安隔离矿柱上部为采空区时，在Ⅱ区矿体回采之前或同时，对采空区进行充填或崩落，形成隔离层。