[发明专利]橡胶颗粒纤维分离系统

说明书

技术领域

本发明涉及物料分离技术领域，具体涉及一种橡胶颗粒纤维分离系统。

背景技术

橡胶颗粒目前一般破碎完成后直接连接纤维分离器进行纤维分离，因为破碎的原料是大小混合的，其直径在1~4毫米之间，破碎完成后直接连接纤维分离器会造成分离纤维效果不好，包括两种现象，一是纤维没有被分离出，从而造成橡胶颗粒内纤维含量过高，二是分离出的纤维内含有过多的橡胶颗粒，导致了橡胶颗粒的浪费，提高了生产成本。鉴于此，有必要对传统的橡胶颗粒纤维分离系统作出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、分离效果好，破碎后的橡胶颗粒通过园振筛做颗粒的进一步分级后，再进行纤维分离的橡胶颗粒纤维分离系统。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

橡胶颗粒纤维分离系统，包括沿物料行进方向依次设置的进料机构、分离机构和橡胶收集装置，进料机构包括第一高压风机和通过第一管道连通第一高压风机的集料斗，分离机构包括分级装置和纤维分离器，纤维分离器设有2~5台，分别通过管道连通分级装置的出料口，分级装置通过管道连通集料斗的出料口，纤维分离器通过管道连通橡胶收集装置。

优选地，前述第一高压风机的入口端设置有空气过滤器，可以过滤空气中的杂质，其出口端设置有消音器，降低第一高压风机的工作噪音。

再优选地，前述第一高压风机的出口端与第一管道之间通过通风软管连通，可有效隔离震动。

更优选地，前述分级装置和纤维分离器之间设置有第二高压风机。

进一步优选地，前述分级装置选用圆振筛或长振筛，可对橡胶和纤维的混合物做进一步的分级。

优选地，前述橡胶收集装置与纤维分离器之间设置有第三高压风机。

具体地，前述橡胶收集装置的数量与纤维分离器的数量相同。

本发明的有益之处在于：本发明的橡胶颗粒纤维分离系统的结构简单、分离效果好，破碎后的橡胶颗粒通过园振筛做颗粒的进一步分级，将混合物颗粒分成多种级别的原料后，再分别进入纤维分离器中进行分离纤维处理，从而可实现出料的橡胶颗粒较高的分离，且纤维的除净率在99%以上。

附图说明

图1是本发明的工作连接示意图；

图2是本发明中实施例1的工作示意图。

图中附图标记的含义：1、橡胶收集装置，2、第一高压风机，3、集料斗，4、分级装置，5、纤维分离器，6、第二高压风机，7、第三高压风机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参见图1，本发明的橡胶颗粒纤维分离系统，包括沿物料行进方向依次设置的进料机构、分离机构和橡胶收集装置1，进料机构包括第一高压风机2和通过第一管道连通第一高压风机2的集料斗3，第一高压风机2的入口端设置有空气过滤器，可以过滤空气中的杂质，其出口端设置有消音器，可降低第一高压风机2的工作噪音。第一高压风机2的出口端与第一管道之间通过通风软管连通，可有效隔离震动。

分离机构包括分级装置4和纤维分离器5，分级装置4和纤维分离器5之间设置有第二高压风机6，分级装置4选用圆振筛或长振筛，可对橡胶和纤维的混合物做进一步的分级。纤维分离器5设有2~5台，分别通过管道连通分级装置4的出料口，分级装置4通过管道连通集料斗3的出料口，纤维分离器5通过管道连通橡胶收集装置1，橡胶收集装置1与纤维分离器5之间设置有第三高压风机7，橡胶收集装置1的数量与纤维分离器5的数量相同。

实施例1

分级装置4选用圆振筛，可将混合物颗粒分成直径为3~4mm、2-3mm和小于2mm的三种级别的物料，分级后三种物料分别进入相对应的纤维分离器5进行纤维的分离，分离完成后进入橡胶收集装置1中。

本发明的橡胶颗粒纤维分离系统的结构简单、分离效果好，破碎后的橡胶颗粒通过园振筛做颗粒的进一步分级，将混合物颗粒分成多种级别的原料后，再分别进入纤维分离器中进行分离纤维处理，从而可实现出料的橡胶颗粒较高的分离，纤维的除净率在99%以上。