[发明专利]微煤雾化锅炉炉前多进多出给料系统

说明书

技术领域

本发明涉及高效煤粉炉发电技术领域，更为具体地，涉及一种微煤雾化锅炉炉前多进多出给料系统。

背景技术

微煤雾化锅炉是高效煤粉动力锅炉中的一种，是指以“煤粉燃烧技术”为核心的新型燃煤动力煤粉锅炉。由中速磨或者钢球墨把燃料煤研磨至200～250目细度的煤粉，并在磨制过程中把杂质充分去除。燃煤的粒度极细，易点燃，挥发分值高，可以提高燃尽率，微煤雾化锅炉燃烧效率可以达到96％～98％；锅炉燃烧充分，不完全燃烧率q4≤1％，锅炉底渣数量级减少，可以降低出渣负荷，近来该技术得到了很广泛的应用。

微煤雾化锅炉以煤粉锅炉燃烧技术为基础，为了燃烧充分以及合理调整锅炉燃烧负荷中心，一般均需要布置多层四角切圆燃烧器(包括备用燃烧层)，造成了炉前送粉系统特别复杂，炉前送粉系统通常根据锅炉规模有8～24根送粉管系组成，每条送粉管道上由管道、阀门、流量计、可调缩孔、挠性补偿器组成，布置起来特别困难。

制粉系统一般配置原则是一台中速磨对应一层燃烧器，为一一对应关系，由于锅炉燃烧需要另外设置备用燃烧器层，这就涉及到了每台中速磨对所有燃烧器层的切换及备用问题，在过去常规技术都是有复杂的管道和电动阀门来完成的，操作运行起来很复杂，故障率高。因而炉前送粉系统就是制约微煤雾化锅炉安全稳定运行的关键。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种微煤雾化锅炉炉前多进多出给料系统，以解决现有技术操作运行复杂且故障率高的问题。

为了实现上述目的，本发明通过以下的技术方案来实现的：

一种微煤雾化锅炉炉前多进多出给料系统，包括多套炉前给煤系统，每套炉前给煤系统包括依次相连的炉前煤仓、称重式给煤机以及中速磨，多套炉前给煤系统中的中速磨分别通过管道与微煤雾化锅炉内的多层燃烧器相连，还包括煤粉混合分配装置，煤粉混合分配装置上的多个进料口分别与所述多套炉前给煤系统中的中速磨相连，煤粉混合分配装置上的多个出料口与所述微煤雾化锅炉内的多层燃烧器相连。

优选的是，所述煤粉混合分配装置包括对煤粉进行混合和分配的混合分配装置本体，所述混合分配装置本体上设置有多根连接进料口和所述中速磨的进粉管道以及多根连接出料口和所述多层燃烧器的出粉管道，所述进粉管道和所述出粉管道上均设置有可调缩孔。

优选的是，所述混合分配装置本体的底部还设置有流化风管道，所述流化风管道与风机和加热器相连。

优选的是，混合分配装置本体的内壁均设置有耐磨陶瓷层。

优选的是，出粉管道靠近所述燃烧器的一端设置有挠性金属补偿器。

优选的是，进粉管道和所出粉管道的内壁均设置有耐磨陶瓷层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明设置的煤粉混合分配装置能对各层燃烧器进行直接送粉，不再需要燃烧器和中速磨一一对应交叉供粉且互为备用，这也使得炉前给煤系统对多层燃烧器进行交叉送粉更容易，可以很方便地自由切换，满足了多台中速磨之间的互为备用关系以及实现了多层燃烧器之间的互为备用的关系，节省了炉前管道布置空间，大大的简化了炉前送粉管道的复杂程度，降低了设备的故障率，保证了微煤雾化锅炉的安全稳定的运行。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为煤粉混合分配装置的结构示意图；

图3为图2的A-A向视图。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

一种微煤雾化锅炉炉前多进多出给料系统，包括多套炉前给煤系统，每套炉前给煤系统包括依次相连的炉前煤仓1、称重式给煤机2以及中速磨3，多套炉前给煤系统中的中速磨3分别通过管道与微煤雾化锅炉4内的多层燃烧器5相连，还包括煤粉混合分配装置6，煤粉混合分配装置6上的多个进料口分别与多套炉前给煤系统中的中速磨3相连，煤粉混合分配装置6上的多个出料口与微煤雾化锅炉4内的多层燃烧器5相连。