[发明专利]一种用于骨架式光缆的光纤带入槽方法及装置

说明书

本发明提供一种用于骨架式光缆的光纤带入槽方法及装置。包括有同心间隔设置的集束模转盘和导入模转盘，骨架穿过两个转盘并沿两个转盘的中心线匀速向前移动，光纤带穿过对应的集束模和导入模叠合后进入对应的骨架槽随其一起匀速前移，同时集束模转盘和导入模转盘沿骨架槽的旋向缓慢旋转，在牵引力和扭转力的共同作用下，各个骨架槽所对应的光纤带逐渐入槽到位，并且光纤带的旋转牵引所形成的导程与骨架槽导程相一致。本发明能够方便快速的将多层光纤带导入骨架槽中，显著降低光纤带入槽摩擦阻力，防止光纤带跳出骨架槽，解决了常规光纤带入槽必须喷涂滑石粉污染环境的问题，使用操作方便，从而有效提高骨架光纤带光缆生产效率和质量。

技术领域

本发明涉及一种用于骨架式光缆的光纤带入槽方法及装置，具体涉及骨架式光缆生产过程中光纤带的入槽方法及装置。

背景技术

骨架是光缆的缆芯包括有骨架和间隔设置在骨架外周的开口骨架槽，骨架中心安设有钢丝或非金属加强件，光纤带放入骨架槽内，骨架外绕包一层阻水带，阻水带外可纵包铠装金属层，最外面包覆外护套。相对以往的传统光缆，骨架式光缆由于高密度、便于分歧以及无油膏的特点成为接入网光缆建设配线段的重要选择。

骨架式光缆在生产过程中需要将光纤带按要求依次叠放入骨架槽中。现有的光纤带入槽方法是将多层光纤带集束成一束整体逐渐压入对应的骨架槽，或通过弹簧将各层光纤带逐层逐渐压入骨架槽。前一种光纤带入槽方式存在光纤带入槽时光纤带相互之间存在较大的摩擦力，后一种光纤带入槽方式存在光纤带与弹簧间较大的摩擦力，以及光纤带在被弹簧压入的过程中光纤带会承受较小的弯曲半径，存在光纤带弯折受损的风险。上述两种光纤带入槽方式不仅加工效率低，而且加工质量也存在一定的问题。并且这两种光纤带入槽方式均需要不断的喷涂滑石粉等润滑材料以降低摩擦对光纤衰减造成的不利影响，而滑石粉等润滑材料对加工环境造成一定的污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种用于骨架式光缆的光纤带入槽方法及装置，该方法及装置不仅光纤带入槽快，加工效率高，而且入槽方式合理，加工质量好。

本发明为解决上述提出的问题所采用的入槽方法技术方案如下：

包括有同心间隔设置的集束模转盘和导入模转盘，导入模转盘在前，集束模转盘在后，骨架穿过两个转盘并沿两个转盘的中心线匀速向前移动，集束模转盘的集束模沿周向均布，导入模转盘的导入模沿周向均布，集束模与导入模相匹配，导入模与骨架上的骨架槽数量相对应，将放出的每个骨架槽要导入的光纤带穿过对应的集束模和导入模叠合后进入对应的骨架槽并固定，光纤带被骨架牵引随其一起匀速前移，同时集束模转盘和导入模转盘沿骨架槽的旋向缓慢旋转，在牵引力和扭转力的共同作用下，各个骨架槽所对应的光纤带逐渐入槽到位，并且光纤带的旋转牵引所形成的导程与骨架槽导程相一致。

按上述方案，集束模数量与导入模数量相等并与骨架上的骨架槽数量相对应。

按上述方案，所述的集束模转盘和导入模转盘同步匀速旋转。

按上述方案，所述的光纤带放出后穿出集束模呈平齐集束状进入导入模，从导入模穿出后呈层叠条状渐入骨架槽。

本发明为解决上述提出的问题所采用的入槽装置技术方案如下：包括有同心间隔设置的集束模转盘和导入模转盘，导入模转盘在前，集束模转盘在后，集束模转盘上设置沿周向均布的集束模，导入模转盘上设置沿周向均布的导入模，集束模数量与导入模数量相等或相对应，集束模转盘和导入模转盘均开设有中心通孔用以穿引骨架，在导入模转盘的前方沿中心线设置有骨架牵引装置，所述的集束模转盘和导入模转盘分别与同步驱动装置相连。

按上述方案，所述的集束模转盘盘面上沿周向设置3~12个集束模，每个集束模沿径向间隔设置3~12个集带口。

按上述方案，所述的导入模转盘盘面上沿周向设置3~12个导入模，每个导入模设置1个并带口。