[发明专利]液晶显示模组及组装方法、移动终端

说明书

技术领域

本发明属于液晶显示领域，具体地讲，涉及一种液晶显示模组组装方法、移动终端。

背景技术

随着消费性电子产品飞速发展，对电子产品设计要素中轻、薄、窄的要求也越来越高；作为电子产品的核心部件，对于液晶显示模组(LCD Module)的轻、薄、窄的要求也越来越高，但是传统液晶显示模组中必须保留支撑作用的边框，这必然导致液晶显示模组的宽度、厚度以及重量的增加。

发明内容

为了解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种液晶显示模组及组装方法、移动终端。

本发明提供的一种液晶显示模组，包括显示面板和与显示面板相对设置的背光模组，背光模组包括反射片、导光板、光学膜片组；其中，反射片、导光板以及光学膜片组之间通过粘贴件连接，粘贴件还将显示面板与背光模组相互粘贴固定，从而使粘贴件替代了背光模组中的胶框。

进一步地，粘贴件沿着背光模组的四周侧壁围绕一周，从而加强了粘贴件的固定作用。

进一步地，显示面板的四周边缘延伸至背光模组的四周外，形成凸沿部；凸沿部与背光模组相对的一侧表面形成第一粘贴面，粘贴件与凸沿部相对的一侧表面形成第二粘贴面；第二粘贴面与第一粘贴面粘贴，实现显示面板与背光模组的连接固定，以此粘贴件对显示面板起支撑作用。

进一步地，粘贴件位于反射片的一端设有包裹边，对反射片的边缘进行包覆，以此粘贴件对反射片起保护作用。

进一步地，粘贴件背离背光模组的一侧表面与显示面板的侧边对齐，实现了液晶显示模组无边框。

进一步地，粘贴件由贴合胶凝固而成，从而方便了粘贴件的制作方式。

进一步地，粘贴件中掺杂有用于反射的反射颗粒，从而提高了背光模组的光利用率。

进一步地，粘贴件以及显示面板的四周设有缓冲件，从而减少了外部冲击对液晶显示模组的影响。

本发明还提供了一种移动终端，包括上述的液晶显示模组。

本发明还提供了一种液晶显示模组的组装方法，包括定位治具、注胶针；

组装方法包括以下步骤：

将显示面板放置在定位治具中，放置时显示面板的显示面朝下,然后将背光模组与显示面板对置贴合；

通过注胶针在定位治具与背光模组的侧壁之间注入贴合胶水；

贴合胶水凝固后，形成粘贴件，分离定位治具，取出液晶显示模组，完成组装。

本发明与现有技术相比，通过粘贴件实现背光模组的组件间的粘贴固定以及背光模组与显示面板间的固定，该粘贴件同时对于显示面板以及背光模组起到支撑作用，从而替代背光模组中的胶框，实现了液晶显示模组的薄化，轻化设计。

附图说明

图1为本发明的液晶显示模组的结构示意图；

图2为本发明的液晶显示模组的另一种结构示意图；

图3为本发明的液晶显示模组组装方法的的示意图；

图4为本发明的液晶显示模组组装方法的的示意图。

具体实施方式

以下，结合附图详细说明本发明的具体实施例。然而可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为限制与这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在幅图中，为了清楚起见，可以夸大元件的形状和尺寸，并且相同的标号将始终被用于表示相同或相似的元件。

如图1所示，本发明提供的第一种液晶显示模组，包括显示面板1和与显示面板1相对设置的背光模组2，其中，背光模组2包括反射片21、导光板22、光学膜片组23；本发明中反射片21、导光板22、光学膜片组23之间通过粘贴件3固定连接；粘贴件3向与其相邻的显示面板1的侧壁延伸，将显示面板1与背光模组2相互粘贴固定，以此替代了现有设计中的胶框。

作为本发明提供的液晶显示模组的一种示例，该粘贴件3可以沿着背光模组2的四周侧壁围绕一周，该设计增加了粘贴件3的贴合面积，从而使背光模组组件间的连接更加稳固。