[发明专利]一种弹力雪纺面料两面印花工艺

说明书

技术领域

本发明涉及雪纺面料技术领域，尤其涉及一种弹力雪纺面料两面印花工艺。

背景技术

“雪纺”名称来自英语Chiffon的音义，意为轻薄透明的织物，是丝产品中的纺类产品，织物轻薄、透明、柔软、飘逸。雪纺分类有真丝雪纺和仿真丝雪纺两类，真丝雪纺的成分是100％的桑蚕丝，而仿真丝雪纺一般成分为100％涤纶。随着人们生活水平的不断提高，人们越来越注重自身的保健，户外活动也变得越来越流行。因此人们的雪纺面料的弹力提出了更高的要求。弹力雪纺面料即指在涤纶纤维原料中添加弹性好的氨纶纤维，然而氨纶本身的分子结构中无着色基团，存在染色困难、色牢度低，染色易造成氨纶性能下降等缺陷，从而导致现有的弹力雪纺面料的染色工艺，存在工艺过程复杂，染色后上色率低，染色难度大，染色效率低，易破坏雪纺面料性能等缺陷。基于上述陈述，本发明提出了一种弹力雪纺面料两面印花工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹力雪纺面料两面印花工艺。

一种弹力雪纺面料两面印花工艺，包括以下步骤：

S1、将涤纶纤维开松后经梳棉机梳理整齐后，加捻1800～2200T/M做经线，将涤纶纤维和氨纶纤维开松后，分别经梳棉机梳理整齐后，将涤纶纤维包覆在氨纶纤维的周围，加捻800～1200T/M做纬线；

S2、将步骤S1所得的经线和纬线分别通过纺织机的纤维轴引出，设定纺织机的工艺参数，使经线和纬线正交固结形成雪纺面料；

S3、将步骤S2中所得雪纺面料送入定型机中，设定定型参数，进行定型处理，然后将雪纺面料送入平幅纬缩机中进行平幅纬缩处理；

S4、根据需要对印花图案进行设计，将步骤S3中处理后的雪纺面料和印有印花染料的印花图案纸同时传输入气动双工位压烫印花机中，在温度为168～185℃的常压条件下，过热蒸汽蒸化15～25s，将印花图案纸上的印花图案转移到雪纺面料即得。

优选的，所述步骤S1中的经线中涤纶纤维为150D/48F的FDY涤丝；纬线中的涤纶纤维为75D/48F的FDY涤丝，氨纶纤维为70D氨纶。

优选的，所述步骤S1中的纬线中涤纶纤维和氨纶纤维的用量比为6.7～8.2:1～1.2。

优选的，所述步骤S2中的纺织机的工艺参数为隔距片3～5mm，捻度840～980，捻向为Z，捻合速度为7～12m/min。

优选的，所述步骤S3中的定型参数为温度为170～185℃，风机转速为1000～1500r/min，门幅为145～165cm，车速为50～70m/min。

优选的，所述步骤S4中的印花染料由海藻酸钠18～25wt％、分散染料30～45wt％、增稠剂3～8wt％和余量的水复配而得。

本发明提出的一种弹力雪纺面料两面印花工艺，采用涤纶纤维加捻后做经线，采用涤纶纤维包覆氨纶纤维加捻后做纬线，将经线和纬线正交固结形成弹力雪纺面料，并对面料进行定型和平幅纬缩处理，然后设计印花图案，配制印花染料，利用气动双工位压烫印花机完成弹力雪纺面料的印花工艺，本发明有效的解决了现有技术弹力雪纺面料染色工艺过程复杂，染色后上色率低，染色难度大，染色效率低，易破坏雪纺面料性能等缺陷，具有工艺操作简单，印花效率高，成品合格率高等优点，所得弹性面料色泽鲜艳，色牢度好，层次丰富，花型自然，手感柔软，透气性好，可广泛应用于时装和休闲装的生产加工，产品档次高，值得推广。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

本发明提出的一种弹力雪纺面料两面印花工艺，包括以下步骤：

S1、将150D/48F的FDY涤丝开松后经梳棉机梳理整齐后，加捻2000T/M做经线，将75D/48F的FDY涤丝和70D氨纶开松后，分别经梳棉机梳理整齐后，按用量比为7.5:1.1，将75D/48F的FDY涤丝包覆在70D氨纶的周围，加捻1000T/M做纬线；

S2、将步骤S1所得的经线和纬线分别通过纺织机的纤维轴引出，设定纺织机的工艺参数为隔距片4mm，捻度910，捻向为Z，捻合速度为10m/min，使经线和纬线正交固结形成雪纺面料；

S3、将步骤S2中所得雪纺面料送入定型机中，设定定型参数为温度为178℃，风机转速为1250r/min，门幅为155cm，车速为60m/min，进行定型处理，然后将雪纺面料送入平幅纬缩机中进行平幅纬缩处理；