[发明专利]一种板材刷漆装置

说明书

本发明公开了一种板材刷漆装置，其包括传输托辊和刷漆系统，所述传输托辊位于刷漆系统进口处，所述刷漆系统包括箱体、位于箱体内的漆料仓、刷漆辊，所述刷漆辊包括上刷漆辊和下刷漆辊，上导漆辊和下导漆辊均为两组，其结构包括转轴和置于转轴上的导漆刷；本发明采用导漆辊带动板材前进的同时对板材进行刷漆，即避免了机械噪音又提高了工作效率；同时刷漆工作在箱体内完成，避免了油漆飞溅造成的环境污染，且多余的油漆自动回落至箱体底部出口处，然后回流至漆料仓进行重复使用，减少成本的损耗。

技术领域

本发明涉及一种板材刷漆装置，属于板材技工技术领域。

背景技术

建筑工程中，装饰性板材的表面涂装工艺是板材的重要加工工序之一；现有技术中，装饰性板材的涂装往往采用刷漆装置进行处理，即将板材置于传输装置中，在传输过程中对于板材的表面进行漆料的加工。目前行业内所采用的加工方式：一种是采用人工喷涂或涂刷形式上漆，对人工的技术要求高，对环境要求高，费时费力，占地面积大，易污染，加工成本高；另一种是采用喷涂或浇淋加工器械上漆，由于漆料的液体属性，在板材的刷漆过程中往往会有部分漆料流淌至板材外部，其即会造成对刷漆装置的污染，又会形成原料的浪费；且机械噪音也大，工作效率低，喷涂不均匀。

发明内容

本发明针对背景技术中的问题，提供一种板材刷漆装置，其目的在于：提高工作效率，回收多余漆料。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种板材刷漆装置，其包括传输托辊和刷漆系统，所述传输托辊位于刷漆系统进口处，所述刷漆系统包括箱体、位于箱体内的漆料仓、刷漆辊，所述刷漆辊包括上刷漆辊和下刷漆辊，上导漆辊和下导漆辊均为两组，其结构包括转轴和置于转轴上的导漆刷；所述箱体中间前后端分别设置有板材进口和板材出口，所述板材进口与传输托辊连接，上下刷漆辊之间间距与板材进口位于同一水平面，所述板材进口和板材出口宽度为板材宽度的1.1-1.3倍，高度为板材厚度的0.5-1.5倍；所述漆料仓设置于箱体顶部，其顶部开口，箱体顶部开设有与漆料仓顶部相对应的卡槽，所述漆料仓顶部对应两侧设置有凸出卡件，漆料仓顶部通过卡件与箱体顶部卡接；所述漆料仓分别通过管道对上刷漆辊和下刷漆辊供漆，其中上刷漆辊管道为两根，其分别位于每个上刷漆辊中心位置上方；下刷漆辊管道位于两个下刷漆辊最接近位置上方；所述箱体下部为倒锥形，其底部出口通过管道与漆料仓顶部开口处连接。

优选地，所述上导漆辊和下导漆辊每组之间间距为0.5-1.0cm。

优选地，所述箱体内壁涂有聚四氟乙烯层，油漆不会粘于箱体内壁，方便回收。

优选地，所述箱体底部出口处安装有水泵，用于将多余的油漆回收至漆料仓。

优选地，所述箱体下部设置有水位传感器，所述水位传感器与水泵连接。当箱体内多余的油漆达到水位传感器时，自动起到水泵进行回收，避免水泵一直工作造成的能源浪费。

优选地，所述漆料仓顶部设置有仓盖，防止油漆长时间与空气接触变干；所述仓盖上设有与管道连接的管口。

现对于现有技术，本发明有益效果如下：

本发明采用导漆辊带动板材前进的同时对板材进行刷漆，即避免了机械噪音又提高了工作效率；同时刷漆工作在箱体内完成，避免了油漆飞溅造成的环境污染，且多余的油漆自动回落至箱体底部出口处，然后回流至漆料仓进行重复使用，减少成本的损耗。

附图说明

图1为本发明示意图。

图中：1、传输托辊，2、箱体，3、漆料仓，4、刷漆辊，5、转轴，6、导漆刷，7、卡件，8、仓盖，9、管道，10、水泵，11、水位传感器，41、上刷漆辊，42、下刷漆辊。

具体实施方式