[发明专利]一种用于临时保护的紫外光固化胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种用于临时保护的紫外光固化胶黏剂及其制备方法，由以下重量份的原料组成：自制双官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚体20～60份，多官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚体5～15份，聚酯丙烯酸酯预聚体5～15份，反应性胺配合剂5～20份，丙烯酸脂类活性稀释剂10～30份，流平润湿剂0.5～5%，光引发剂1～5%，二氧化钛纳米线0.5～5份，气相二氧化硅0.1～10份。本发明适用于金属外壳临时保护，在CNC后期处理过程中起到保护作用，在CNC处理过后又可以很容易的进行剥离，胶水在金属外壳上无残留，无脱落。

技术领域

本发明涉及一种用于临时保护的紫外光固化胶黏剂及其制备方法。

背景技术

随着紫外光技术应用领域的不断扩展，手机、电视、电脑等电子产品中紫外光固化胶都发挥着重要的作用。在这个用户体验极受重视的年代，越来越多的手机、笔记本、可穿戴设备厂商开始在外壳材质上发力。仅从手机领域来看，外壳材质也正逐渐从工程塑料向金属过渡。一提全金属，必提CNC。目前，3C产品的全金属外壳基本都是由数控机床（Computer numerical control machine tools，CNC）加工的。CNC因其效率高、精度高、加工质量稳定的优点，成为3C外壳厂商的必备设备。而在CNC后期处理过程中（抛光、喷砂、阳极处理），金属外壳上有很多地方需要临时保护，以防止处理过程中对金属外壳的破坏。现在工艺采用橡胶塞或压敏胶带，人工操作慢，精确度低，而且在CNC处理过程中易发生脱落等现象，导致产品良率明显下降。

目前尚无对金属外壳临时保护的紫外光固化胶黏剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于临时保护的紫外光固化胶黏剂及其制备方法，本发明解决粘胶剂应用于CNC工艺过程中临时保护时，在前期起到保护作用，后期容易的剥离，且胶水在金属外壳上无残留，无脱落。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

由以下重量份的原料组成：自制双官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚体20～60份，多官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚体5～15份，聚酯丙烯酸酯预聚体5～15份，反应性胺配合剂5～20份，丙烯酸脂类活性稀释剂10～30份，流平润湿剂0.5～5份，光引发剂1～5份，二氧化钛纳米线0.5～5份，气相二氧化硅0.1～10份；

所述自制双官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚体按照以下步骤进行：

将聚醚二元醇在温度为110℃～120℃，压力为-0.095～-0.85MPa的条件下脱水1.5～2小时；加入二异氰酸酯在温度为50℃～70℃，压力为-0.095～-0.85的条件下，搅拌0.5～1h，加入催化剂，在温度为70℃～80℃，压力为-0.095～-0.85MPa的条件下反应2～3h；依次加入阻聚剂和含羟基的丙烯酸酯并在温度为60℃～80℃，压力为-0.095～-0.85MPa的条件下搅拌2～3h，每隔30min取样用红外光谱仪分析NCO基团的含量，当NCO的峰完全消失时，停止加热反应，即得双官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚体；所述聚醚二元醇、二异氰酸酯和含羟基的丙烯酸酯摩尔比为1:1.6～2.0:1.6～2.2，催化剂和阻聚剂各占自制双官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚体重量的0.1‰～1‰；

所述二氧化钛纳米线按照以下步骤进行：

将高温烧结炉升温至650～800℃，打开真空泵，当高温烧结炉内压力达到40～60mTorr时，关闭真空泵，通入氮气至高温烧结炉压力达到650～700 Torr,重复三次；将氮气通入四氯化钛液体中，以氮气携带TiCl₄饱和蒸汽进入混气室，并向混气室中通入甲硅烷气体，按照Si/Ti摩尔比要求调整流量，至混气室中气体浓度为2.7～3.5%，得混合气；将混气室内的混合气通入高温烧结炉中，关闭混合气体，打开真空泵，将高温烧结炉内压力维持在70～90mTorr并保持120min;通入N₂使高温烧结炉内压力恢复至常压，冷却至室温，即制得二氧化钛纳米线;