[发明专利]一种金属车屑预处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及车床车屑预处理领域，具体的说是一种金属车屑预处理设备。

背景技术

车床在加工零部件时会产生很多的切屑，切屑按照其形状主要可以分为带状切屑、节状切屑、单元切屑和崩碎切屑四种类型，车床在加工金属零部件时，特别当所使用的金属原材料为钢材时，由于钢材大多拥有较好的延展性，车床在加工钢材时所产生的切屑多为带状切屑或者节状切屑，现有技术条件下，一般将这些切屑收集后送到冶炼厂投入冶炼炉中重新冶炼，以达到循环利用的目的，但是由于切屑的表面占有较多油污或其他的杂物，为保证钢材的品质，只有在生产普通钢材例如建筑用螺纹钢时才能向冶炼炉中添加切屑，但是切屑本身为优质钢材，这就造成了一定程度上的浪费，同时收集的车屑极为蓬松，很大程度上浪费了运输时的空间。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种金属车屑预处理设备，通过对金属车屑的清洗与压缩等预处理，解决了上述问题。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种金属车屑预处理设备，包括清洗箱、入水管、出水管、水泵、蓄液池、输送机及进料斗，所述出水管的一端与入水管的一端均安装在清洗箱的侧壁上，出水管的另一端与入水管的另一端均安装在蓄液池内，水泵安装在入水管上，输送机安装在清洗箱的底部，清洗箱的一侧安装有能够打开的活动门，进料斗安装在活动门外侧的下方，进料斗的出口的下方设有一组对辊，对辊之间形成了压辊间隙，对辊的下方设有夹持器，夹持器的下方设有堆料箱。

优选的，所述夹持器包括转轴，转轴连接至电机，转轴上安装有支撑板，支撑板上安装有多个卷取棒，支撑板上安装有卷取棒的一侧设有防护板，防护板上开有供卷取棒穿过的通孔，挡墙上安装有液压缸，液压缸的另一端安装有推块。

优选的，所述夹持器还包括多个拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别固定在支撑板与防护板上。

优选的，所述拉伸弹簧套在卷取棒上。

优选的，所述清洗箱与入水管相连接的部位安装有过滤网。

优选的，所述清洗箱与出水管相连接的部位安装有过滤网。

优选的，所述输送机为皮带式输送机。

优选的，所述进料斗呈入口大出口小的漏斗状。

优选的，所述压辊间隙为2～5mm。

优选的，所述对辊与夹持器之间还安装有导向板。

本发明的有益效果是：

本发明通过清洗箱和蓄液池的设计，实现了对金属车屑的流动清洗，通过对辊及夹持器的设计，将蓬松的金属车屑压缩并卷成卷，为金属车屑的运输及循环再利用提供了便捷，设计合理、原理简单、具有较大的可实施性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的具体实施方式的主视图；

图2为本发明的夹持器的局部立体结构示意图。

图中：1-清洗箱，2-输送机，3-蓄液池，4-出水管，5-入水管，6-水泵，7-进料斗，8-对辊，9-导向板，10-夹持器，10a-转轴，10b-支撑板，10c-卷取棒，10d-防护板，10e-拉伸弹簧，10f-液压缸，10g-推块，11-堆料箱。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图2所示，一种金属车屑预处理设备，包括清洗箱1、入水管5、出水管4、水泵6、蓄液池3、输送机2、进料斗7、一组对辊8、导向板9、夹持器10、堆料箱11，所述入水管5的一端安装在清洗箱1的侧壁的底部，出水管4的一端安装在清洗箱1的侧壁的上部，入水管5和出水管4的另一端均安装在蓄液池3内，蓄液池3、入水管5、清洗箱1与出水管4形成一个供清洗液流动的循环系统，清洗箱1与入水管5及出水管4连接的部位均安装有能够防止车屑流入的过滤网，水泵6安装在入水管5上，输送机2安装在清洗箱1的底部，所述输送机2为皮带式输送机2，清洗箱1的一侧安装有闸门，进料斗7安装在清洗箱1的闸门所在侧的下方，进料斗7呈入口大出口小的漏斗状，进料斗7的出口的下方设有一组对辊8，对辊8之间设有压辊间隙，为保证最优的使用效果，压辊间隙为2～5mm，对辊8的下方设有导向板9，导向板9的下方设有夹持器10，夹持器10的下方设有堆料箱11。