[发明专利]一种生产数据采集分析平衡控制设备及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及生产线的领域，尤其涉及一种生产数据采集分析平衡控制设备及其控制方法。

背景技术

生产线平衡是对生产线的全部工序进行负荷分析，通过调整工序间的负荷分配使之达到能力平衡，最终提高生产线的整体效率。生产线平衡分析及瓶颈改善的主要目的是提高人员及设备的生产效率；减少产品的工时消耗，降低成本；减少在制品；降低在库，实现单元化生产，提高生产系统的弹性。

中国是世界上最大的纺织品服装生产国和出口国，但是很多服装公司没有自己的品牌、没有自己渠道、没有仓储物流、没有研发等，而只是替人加工。因此，生产加工对于中国的纺织品服装行业就显得尤其重要，从瓶颈工序、物流和作业方法等几方面对制衣厂生产线平衡进行研究，分析了生产线的现状及存在问题，在实际生产中总会遇到这样的问题，有些工位的操作时间明显多于其他工位的操作时间，生产线产生了不平衡的现象。如果工作量分配不均的话，那么高负荷者会因为无暇调配时间，而影响产品质量；而低负荷者则因工作量不足，增加无效时间，这样就会造成人力资源的浪费，企业效率的下降。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种生产数据采集分析平衡控制设备，依照流水线作业的工程顺序，以生产目标算出周期时间，将作业分割或者结合，使各个工序的负荷均匀，能够快速查询生产线的短板工位，帮助工艺工程师对工艺进行调整设置，改善作业方法和秩序，消除工位瓶颈，提高作业效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种生产数据采集分析平衡控制设备，包括工位平衡器、生产线控制器、显示看板、服务器，所述的工位平衡器和显示看板均通过串行总线连接到生产线控制器上，所述的显示看板通过网络连接到服务器，所述的生产线控制器通过网络或串行总线连接到服务器。

在本发明一个较佳实施例中，所述的工位平衡器分别设置在生产线的每个工位上。

在本发明一个较佳实施例中，所述的工位平衡器上设置有节拍按钮和报警灯，所述的报警灯采用红、绿、黄三色报警灯。

在本发明一个较佳实施例中，所述的报警灯呈绿色时为正常运行；报警灯呈绿色时红色时为急停、暂停、非工位原因产生的应急；报警灯呈黄色时为顶位、报修、待料、品质异常。

在本发明一个较佳实施例中，所述的显示看板包括相连接的液晶/LED显示屏和微型工控电脑，所述的微型工控电脑通过串行总线连接生产线控制器。

在本发明一个较佳实施例中，所述的服务器通过TCP网络与微型工控电脑相连接。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供了一种生产数据采集分析平衡控制设备的控制方法，所述的控制方法包括手动、半自动、自动运行模式。

在本发明一个较佳实施例中，所述的控制方法采用手动运行模式时：启动生产线控制器，设备开始自动计时，某一工位节拍工作完成后，手动按下工位平衡器上的节拍按钮，表示完成一个工位节拍时间，服务器自动记录节拍次数、节拍时间和后续的累积时间，每一个工位都按下工位平衡器上的节拍按钮，则表示整条生产线一个工位节拍工作完成自动运行到下一个工位，新的工位节拍工作开始，重复循环。

在本发明一个较佳实施例中，所述的控制方法采用半自动运行模式时：启动生产线控制器，设备开始自动计时，在工位上按1次工位平衡器上的节拍按钮，当前工位完成工作后，再次按下节拍按钮，生产线恢复运行设备自动转入自动运行模式，如有异常时工位内工位平衡器上的报警灯亮红灯，服务器自动记录异常时间和对应在显示看板上显示异常状态，服务器查异常时间节点。

在本发明一个较佳实施例中，其特征在于，所述的控制方法采用自动运行模式时：设置好工位平衡器的节拍时间，启动生产线控制器，设备开始自动计时，每到设置的节拍时间生产线会自动运行，自动运行节拍生产线倒计时预警。

本发明的有益效果是：本发明的一种生产数据采集分析平衡控制设备及其控制方法，依照流水线作业的工程顺序，以生产目标算出周期时间，将作业分割或者结合，使各个工序的负荷均匀，能够快速查询生产线的短板工位，帮助工艺工程师对工艺进行调整设置，改善作业方法和秩序，消除工位瓶颈，提高作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本发明的生产数据采集分析平衡控制设备的一较佳实施例的结构框图。