[发明专利]一种带钢生产系统及方法

说明书

本发明公开了一种带钢生产系统及方法。其中，该系统至少包括：带钢高度调整设备、两辊涂机及干燥设备；所述带钢高度调整设备、所述两辊涂机和所述干燥设备依次设置在带钢的生产线上；所述带钢设置在带钢高度调整设备上，再通过所述两辊涂机进入所述干燥设备。通过设置带钢高度调整设备来调整带钢的高度以达到调整带钢表面涂层厚度的目的，即如果带钢上表面的涂层较厚，则降低带钢的高度；如果带钢下表面的涂层较厚，则提升带钢的高度，从而提高了带钢在纵向方向上的涂层厚度的均匀性；一方面不仅降低了游离铬的含量，从而达到环保的要求；而且还能够避免出现降级品而造成收益的减少；另一方面还减少了对涂辊和涂液的消耗，从而降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及涂层技术领域，尤其涉及一种带钢生产系统及方法。

背景技术

冷轧无取向硅钢是我国家用电器、中小型电机、大型电机、电子产品等行业的重要原材料产品，其表面的涂层质量的好坏直接影响电机或马达铁芯的冲片、叠装和绝缘电阻等。

随着客户产品的逐步升级，尤其在生产大型电机时，对涂层的绝缘性能要求极高。为了满足客户的个性化需求，同时增加市场占有率，需要对客户提出的要求积极应对，以改变涂层的厚度为措施，来满足客户对绝缘性能的高要求。

由于涂层厚度发生变化，对产品的游离铬产生明显的影响。加之对环保的要求日趋严苛，客户对成品中的游离铬含量要求极高，需要控制在1000ppm以下。对于更高端的客户，如格兰仕、松下万宝等，尤其是海外客户，对游离铬含量的要求更加严格，必须达到200ppm以下。而目前的CA5-6机组产品游离铬含量较高，且稳定性较差，最高达到5000ppm，从而造成部分产品无法稳定供货，需要降级处理，这样大大增加了生产成本，削减了首钢硅钢产品的市场竞争力。

综上所述，在当前背景下，必须对成品游离铬含量进行控制。

发明内容

本发明通过提供一种带钢生产系统及方法，降低了产品中游离铬的含量。

本发明提供了一种带钢生产系统，至少包括：带钢高度调整设备、两辊涂机及干燥设备；所述带钢高度调整设备、所述两辊涂机和所述干燥设备依次设置在带钢的生产线上；所述带钢设置在所述带钢高度调整设备上，再通过所述两辊涂机进入所述干燥设备。

进一步地，所述带钢高度调整设备至少包括：支撑辊、支架及螺纹杆；所述支架上有第一螺纹孔；所述支撑辊上有第二螺纹孔；所述螺纹杆依次穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔，将所述支撑辊撑起；所述带钢设置在所述支撑辊上；通过调节所述螺纹杆的旋入长度对所述带钢的高度进行调整。

进一步地，所述螺纹杆至少包括：第一螺纹杆和第二螺纹杆；所述第一螺纹孔在所述支架的两端；所述第二螺纹孔在所述支撑辊的两端；所述第一螺纹杆依次穿过一端的所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔；所述第二螺纹杆依次穿过另一端的所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔；通过调节所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的旋入长度对所述带钢的倾斜度进行调整。

进一步地，所述涂辊中部的刻槽深度小于所述涂辊两边的刻槽深度。

进一步地，所述干燥设备至少包括：干燥炉、炉辊及加热机构；所述炉辊设置在所述干燥炉中；所述加热机构的加热端分布在所述干燥炉内部的两侧；所述带钢设置在所述炉辊上。

进一步地，所述加热机构至少包括：煤气管道、空气管道、混合管道及烧嘴；所述煤气管道和所述空气管道汇聚于所述混合管道；所述烧嘴设置在所述混合管道上，且分布在所述干燥炉内部的两侧。

进一步地，还至少包括：第一张力装置和第二张力装置；所述第一张力装置和所述第二张力装置分别设置在所述带钢的生产线的两端；所述带钢的一端设置在所述第一张力装置上，所述带钢的另一端设置在所述第二张力装置上。

本发明提供的带钢生产方法，至少包括：

检测带钢上下表面的涂层厚度；