[发明专利]电暖器

说明书

技术领域

本发明属于在系统的单独设备中对传热流体进行电加热技术领域。

背景技术

在中国专利，申请号2015106391624的专利文献中，公开了一种带有储油加强筋的散热片及使用该散热片的电热油汀，其中散热片包括本体，所述本体中部设有导油腔，所述本体边缘至所述导油腔之间设有储油加强筋，所述储油加强筋与所述导油腔连通。其存在的问题是散热片的本体上设有导油腔和储油加强筋，该散热片是由两片金属板合成一片，而电热油汀则是由若干该散热片组成，不但整个电热油汀接缝多，制造加工时容易产生渗漏导热液体的现象，并且金属用量多，体积大而且重，热惰性也大，电热能量集中与散热片上，使散热片上的温度高，容易烫手。热能从浸泡在油槽中的电热组件传出，经过导热液体被加热后自然上升，并扩散至整个散热片，散热速度慢，等待时间长，热量辐射范围小，取暖范围小，极寒天气加热不够热，房间的空间越大，温差也越大，散热片体积求也越大，而表面温度也要求越高，自然越容易发生烫伤事故。而且散热片下部设有供放置电热组件的油槽，油槽内充满导热液体，导热液体用量多，也是导致热惰性大的一个因素。惰性大使得电热油汀发热慢，冷却也慢，导致使用者需要加热时不能迅速提供热量，不需要加热时，还在不断提供热能，浪费能源。

在中国专利，申请号2011102563159的专利文献中，公开了热管式电暖器，其包括外壳、油箱、发热管、散热组件及风机组件，所述油箱及所述散热组件固定于所述外壳上，所述油箱内装有导热油，所述发热管的发热体段浸入到所述油箱的导热油中，且所述散热组件部分浸入到所述油箱的导热油中，所述风机组件设于所述散热组件的侧面。本发明通过增加散热组件及风机组件，通过散热组件与风机组件的配合，不仅快速的将导热油产生的热量通过风机组件吹出，确保油箱内的导热油的温度不会过高，避免了油温太高而易烫伤使用者、或导热油溢出甚至爆炸等危险。

该热管式电暖器热能来自油箱，发热管将油箱内的导热油加热，通过多根发热管受热自然上升，进入发热管和第一翅片组成的散热组件。其存在的问题是担心油箱内的导热油的温度过高，需要采用多个发热管安装在油箱上并与导热油接触，不但发热管成本高，而且发热管与油箱连接结构复杂，连接的不好容易漏油。

发明内容

本发明的目的在于提供一种传热、散热速度快，热惰性小，结构简单，便于制造成多种款式的电暖器。

为实现本发明的目的，所述的电暖器，包括有壳体，设置在壳体内的风扇，所述的壳体内设有置于风扇前的闭合管路，所述的闭合管路内设有热载体油，所述的闭合管路上设有一段加热管路，所述的加热管路上设有电加热器，所述的闭合管路上设有油泵，所述的油泵输出端设置在靠近加热管路上。

油泵设置在闭合管路中开启，可使热载体油在闭合管路中循环流动，热能随着热载体油的循环传递，其在闭合管路中处于对流状态，传递速度比热传导快，能迅速传遍整个闭合管路。风扇对着闭合管路吹，可以迅速形成热风，快速扩散至空间。其比起现有的电热油汀对空气的加热不但速度快，而且加热均匀。闭合管路不但结构简单，重量又轻，又便于弯折成任意形状制造各种款式的机型。

附图说明

附图的图面说明如下：

图1为本发明电暖器的外形图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的后视图。

图4为本发明电暖器去掉外壳后的内部结构图。

图5为图4的局部剖视俯视图。

图6为图5中的一个电热管截面的放大视图。

图7为本发明电暖器的控制电路框图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明电暖器的具体实施例作进一步详述：

如图１、２、３中所示，本发明电暖器，包括有壳体1，壳体1前后分别设有进风口14和出风口15。如图４、５、６、７中所示，在壳体1内设置有一个风扇2，壳体1内设有置于风扇2前的闭合管路3，闭合管路3内设有热载体油4，闭合管路3上设有一段加热管路5，加热管路5上设有电加热器6，闭合管路3上设有油泵7，油泵7输出端设置在靠近加热管路5上。壳体1不但挡在闭合管路3、加热管路5、电加热器6和油泵7的外面，可防止使用者触及到高温部分，避免烫伤，而且还可以形成风道，使空气在其内形成定向流动，将热能带出来。