[发明专利]无添加剂果蔬浆汁及其制作方法

权利要求书

1.一种无添加剂果蔬浆汁，其特征在于，它采用的果蔬原材料组份包括红枣、梨、苹果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒，按重量配比为红枣、梨、苹果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒各分别按1︰1.5—5份水，经原料筛选清洗、沸煮、变温处理、酶化分离、纳米级超微粉碎和产品包装，所制成的无添加剂果蔬浆汁产品。

2.根据权利要求1所述的无添加剂果蔬浆汁，其特征在于，所述果蔬原材料组份中的梨、苹果、桃、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒，再按重量配比为红枣、梨、苹果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒配为1︰0.03-0.1份的白砂糖、绵白糖、冰糖中的任一种。

3.根据权利要求1所述的无添加剂果蔬浆汁，其特征在于，该无添加剂果蔬浆汁的制作方法是：

⑴.原料筛选清洗工序：将各种原材料进行筛选，去除病虫浆烂果，再用清水清洗两遍，以备下道工序使用；

⑵.原料配比沸煮工序：各原材料组份和水按上述按重量配比称量后，加入煮锅内95℃-100℃煮沸后，保持沸15分钟停止加热，再静止28～36分钟后出锅；

⑶.变温处理工序：将经沸煮后的物料入冷藏室内，在-5℃～20℃分别进行由零下-5℃到20℃的反复4次由低温到常温的逐渐降、升温变化温度后；

⑷.酶化分离工序：将变温处理后的物料再在0℃条件下进行酶化48小时～72小时后，加入到分离机内进行果蔬皮、核、渣与果蔬肉的分离；

⑸.纳米级超微粉碎和产品包装工序：将上工序分离机分离出的果蔬肉经胶体磨进行磨碎，再进入过滤机过滤到40目～100目细度，物料再经灭菌锅内加热至92℃～100℃，保持25分钟～30分钟进行灭菌后，再经均质机压力在40MPa-150MPa压力下均质,细度达到500nm～650nm后，用高温无菌灌装机用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂果蔬浆汁产品。

4.根据权利要求2、3所述的无添加剂果蔬浆汁，其特征在于，所述无添加剂果蔬浆汁制作方法是：⑸.纳米级超微粉碎和产品包装工序：将上工序分离机分离出的梨、苹果、桃、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒的任一种果蔬肉加入白砂糖、绵白糖、冰糖中的任一种，经搅拌机搅拌均匀后，再经胶体磨进行磨碎，再进入过滤机过滤到40目～80目细度，再经灭菌锅内加热至92℃～100℃，25分钟～30分钟进行灭菌后，再经均质机在40MPa-150MPa压力下均质,细度达到500nm～650nm后，用高温无菌灌装机用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂加糖果蔬浆汁产品。

5.根据权利要求3所述的无添加剂果蔬浆汁，其特征在于，所述无添加剂果蔬浆汁制作方法是：将红枣、梨、苹果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒的任意2～5种无添加剂果蔬浆汁，再经搅拌机搅拌30分钟后均匀后，再将混合浆汁物料入灭菌锅内加热至90℃-95℃，保持2-5分钟，再经均质机在80MPa-100MPa压力下均质后,直接用高温无菌灌装机用高温玻璃瓶进行高温无菌灌装，再自然冷却形成真空，经检验合格后，入储存仓库即制成为所述的无添加剂混合果蔬浆汁产品。

6.根据权利要求1所述的无添加剂果蔬浆汁，其特征在于，所述原材料组份天然果蔬的红枣、梨、苹果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡萝卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒为无公害的、绿色的、有机的、棚室的、大田作物、普通果树的任一种天然果蔬。

7.根据权利要求1所述的无添加剂果蔬浆汁，其特征在于，所用水为纯净水、矿泉水、白开水、海水淡化水、达标自来水的任一种水。

8.根据权利要求2所述的无添加剂果蔬浆汁制作方法，其特征在于，所述过滤机为JH-MZ果蔬汁精密过滤机、果蔬螺旋过滤机、真空过滤机、不锈钢杯式过滤器、不锈钢袋式过滤器、DH-450系列过滤筛中任一种果蔬汁过滤机(器、筛)。

9.根据权利要求2所述的无添加剂果蔬浆汁制作方法，其特征在于，所述均质机为DIP-2型PhD高压均质机、大肠杆菌破碎均质机、纳米级均质机中的任一种均质机。