[发明专利]一种隐形网格防眩光镜片制造工艺

说明书

一种隐形网格防眩光镜片制造工艺，是在隐形网格防眩光镜片的表面设有隐形网孔状镀铬层，网孔成峰窝状排列，孔径0.4～0.6mm，孔间距离为0.6～0.9mm；其制造工艺按以下步骤：单加硬镜片准备→移印准备→移印图案于镜片表面→真空镀铬→清洗图案→真空镀膜。本发明，隐形网格防眩光镜片的表面有一层半透明类蜂窝网铬层结构，保证镜片透光率的同时，利用铬的反光、阻隔并遮挡各个方向的光线，遮光角接近90°，起到防眩光的作用。

技术领域

本发明属于镜片制造技术领域，具体涉及一种隐形网格防眩光镜片制造工艺。

背景技术

眩光是指视野中由于不适宜亮度分布，或在空间或时间上存在极端的亮度对比，以致引起视觉不舒适和降低物体可见度的视觉条件。视野内产生人眼无法适应之光亮感觉，可能引起厌恶、不舒服甚或丧失明视度。在视野中某—局部地方出现过高的亮度或前后发生过大的亮度变化。眩光是引起视觉疲劳的重要原因之一。人眼正常的注意视线范围是平视30°到下方60°，在这个范围内出现刺眼的光线就是眩光。镜片表面有一层半透明类蜂窝网铬层结构，保证镜片透光率的同时，利用铬的反光、阻隔并遮挡各个方向的光线，遮光角接近90°，起到防眩光的作用。

发明内容

针对镜片的特点，本发明的目的在于提供一种隐形网格防眩光镜片制造工艺，透过镜片的光线似树荫般的柔和，光斑均匀，消除眩光，提高光线利用率，提供舒适的视野，减少眩光带来的视觉疲劳。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种隐形网格防眩光镜片制造工艺，是在隐形网格防眩光镜片的表面设有隐形网孔状镀铬层，网孔成峰窝状排列，孔径0.4～0.6mm，孔间距离为0.6～0.9mm；其制造工艺按以下步骤：单加硬镜片准备→移印准备→移印图案于镜片表面→真空镀铬→清洗图案→真空镀膜；以质量比计，其特征在于：

1）、单加硬镜片准备：准备单加硬镜片；

2）、移印准备：

（1）油墨准备：配制油墨：油墨：稀释剂：少量消泡剂=6:2:1，用玻璃棒搅拌，使他们充分混合,拎起玻璃棒，油墨成线状滴落，确保图案完整均匀；

（2）钢板准备：蚀刻好移印钢板，钢板图案为凹刻；

（3）胶头准备：选用能完整包裹图案的胶头：

（4）设备准备：调试好钢板图案、胶头、镜片的中心，确保图案能完整的从钢板移印到镜片上；调试好压力0.5～0.6MPa，即能让油墨图案完整的呈现在镜片表面；

3）、移印图案于镜片表面：用洁净压缩空气吹淋镜片，确保镜片表面没有污点；将镜片放置在定位治具上开始操作移印动作，移印过程中确保镜片不产生位移；印刷完成后，需要检验镜片上的图案完美性；

4）、真空镀铬：将移印后的镜片放置一段时间，油墨干固后放入真空镀膜机中蒸镀铬层：厚度18埃米、速度1A/S；然后蒸镀二氧化硅保护层：厚度50埃米、速度5A/S；

5）、清洗图案：用丙酮分析纯清洗或擦拭镜片，去除油墨图案，形成网格铬层；

6）、真空镀膜：按常规镀膜工艺给铬层镜片镀膜。

本发明，隐形网格防眩光镜片的表面有一层半透明类蜂窝网铬层结构，保证镜片透光率的同时，利用铬的反光、阻隔并遮挡各个方向的光线，遮光角接近90°，起到防眩光的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

由图1知，一种隐形网格防眩光镜片制造工艺，是在隐形网格防眩光镜片的表面设有隐形网孔状镀铬层，网孔成峰窝状排列，孔径0.4～0.6mm，孔间距离为0.6～0.9mm；以质量比计，其制造工艺按以下步骤：