[发明专利]一种水包油型乳状液的破乳方法和工艺

说明书

本发明公开了一种水包油型乳状液的破乳方法和工艺，该方法属于物理破乳法，利用正负电极将电源输出的交变电场施加到水包油乳状液中，在常温下对乳液和含油废水进行破乳和油水分相。该方法的基本原理是利用油滴表面荷电以及油滴介电泳特性，使油滴在不同形式的交变电场中运动聚结从而达到快速破乳和油水分相的目的。此方法与其他传统的破乳方法，如重力法、离心法、化学法和膜过滤法等相比，具有设备简单、操作简便、投入较少、无二次污染、油水两相分离效率高等优点，因此本方法具有很好的应用前景和巨大的经济价值。

技术领域

本发明属于非均相分离领域，油水两相分离技术，特别是涉及一种水包油型乳状液的破乳方法和工艺。

背景技术

水中除油一直以来是含油废水治理以及水包油乳液破乳的终极目标，如何能够高效快速经济地将水中的油分除去并加以回收，不仅可以减少废水对环境的污染，净化水质，节约水资源，同时也能大量回收油类物质，避免资源的浪费。因此对水包油乳状液破乳是实现这些目标的关键步骤。然而，传统的破乳方法：重力沉降法设备占地面积大、靠自然沉降耗时长，效率低下；离心法能耗巨大、处理不能连续；化学破乳剂法向废水中添加的破乳剂对水质进行二次污染，同时油分回收困难，对环境也有一定的危害，而且耗费大量的药剂；膜分离法和吸附法处理废水导致膜和吸附剂的污染以及处理时间长，成本高等。同时对于一些高粘度的含油废水和高度乳化的水包油乳液，这些传统的方法更难有效的进行破乳分相。因此依靠传统的这些方法来破乳已经不能满足高效节能环保的要求。水包油乳状液之所以难以破乳是因为，在水包油乳状液中细小的油滴表面带有同种类型的电荷，在范德华力、空间位阻效应以及静电斥力的作用下，油滴相互之间保持稳定无法聚结变大。因此要去除水中油滴，就必须让油滴运动，相互碰撞接触，增大聚结的几率和效率。让油滴在外界力的作用下，克服油滴之间的相互排斥作用，从而达到聚结的目的。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种水包油型乳状液的破乳方法和工艺，利用正负电极将电源输出的交变电场施加到水包油乳状液中，在常温下对水包油型乳状液和含油废水进行破乳和油水分相。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种水包油型乳状液的破乳方法，将装配好的电极组件放入油水分离器的主体中的固定位置，使电极组件的正极和负极分别与电源的正极和负极相连，将水包油型乳状液通过乳液出口抽出，后通过乳液进口重新进入油水分离器中实现循环，利用正负电极将交变电场施加到水包油乳状液中，以使油滴聚结变大实现油水分相，实现油水分离和回收油分。

所述的交变电场包括双向脉冲电场、脉冲交流电场、单向脉冲电场(正向脉冲电场和负向脉冲电场)或者交流电场。

所述的交变电场的脉冲波形为方波、矩形波、锯齿波、三角波或者正弦波。

所述的水包油型乳状液为各种油类物质和有机溶剂分散在水相中形成的水包油乳状液或者含油废水。

所述的交变电场的电压为0～10KV。

所述的交变电场的频率为0～10KHz。

所述的交变电场的总占空比为0～1。

所述的正向脉冲电场的占空比为0～1。

所述的负向脉冲电场的占空比为0～1。

所述的油水分离器的主体为上端开口的桶状结构，其内部竖直设置有电极组件，外壁上设有乳液进口、出水口、出油口和乳液出口。

所述的电极组件包括金属电极和固定其两端并与之垂直的孔板。