[发明专利]变色彩涂铝板带及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料领域，涉及一种变色彩涂铝板带及其生产工艺，特别涉及一种变色彩涂铝板带及其生产工艺。

背景技术

彩涂铝及铝合金板带俗称变色彩涂铝板带，顾名思义为表面经过涂层着色处理的铝及铝合金板带，属于铝及铝合金板带深加工产品。变色彩涂铝板带的油漆主要分为氟碳(PVDF)和聚脂(PE)两类。二者油漆颜色和外观相似。前者耐候性更好，使用寿命更长，更适用于户外环境，但同时价格更高。

变色彩涂铝板带的生产工艺通常包括清洗、前处理、底涂并烘烤、面涂并烘烤、冷却、包装等步骤。前处理步骤又包括脱脂和钝化步骤。

脱脂步骤通过使用含有碱和表面活性剂的脱脂剂结合机械刷洗清洗处理达到去除油污的目的。常见的脱脂剂有上海汉高化学品有限公司的P3-almee 08。然而，这类脱脂剂活性不高，在室温条件下难以反应，需要加热至60-80℃才能达到脱脂效果；同时脱脂剂有效成分浓度较低，容易产生废汽和废液，造成环境污染。

钝化步骤通常使用铬酸盐钝化剂进行处理，钝化过程中使用水进行清洗，从而产生含铬废水，同样容易造成环境污染。

因此，现有变色彩涂铝板带的生产工艺在前处理过程中容易产生废汽和废液，造成环境污染，而且前处理步骤繁琐复杂，效率低下，难以适应高速生产。

另一方面，现有生产工艺得到的变色彩涂铝板带厚度均匀性不好，导致中心区域与周边区域颜色一致性较差；同时变色彩涂铝板带的硬度、耐冲击性、耐候性难以尽如人意。

因此，亟需采用一种脱脂条件温和、无污染、效率高的变色彩涂铝板带生产工艺取代现有工艺；同时又希望所得到的变色彩涂铝板带能够克服上述缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一是提供一种脱脂条件温和、无污染、效率高的变色彩涂铝板带的生产工艺。

本发明所要解决的技术问题之二是提供一种厚度均匀、颜色一致性好同时硬度、耐冲击性、耐候性等指标良好的变色彩涂铝板带。

为了解决上述问题，一方面，本发明采取以下技术方案：

一种变色彩涂铝板带的生产工艺，包括前处理、底涂并烘烤、中涂并烘烤和面涂并烘烤步骤；其中，所述前处理步骤包括脱脂和钝化步骤。

根据本发明所述的生产工艺，其中，所述脱脂步骤的脱脂剂为生物脱脂剂。

根据本发明所述的生产工艺，其中，在前处理步骤之前，任选地包括清洗步骤。

根据本发明所述的生产工艺，其中，所述生物脱脂剂包括以下组分：生物酶1-5wt％，EDTA 3-8wt％，表面活性剂2-6wt％，余量为水。

优选地，所述生物脱脂剂包括以下组分：生物酶1-4wt％，EDTA 3-8wt％，表面活性剂2-5wt％，余量为水。更优选地，所述生物脱脂剂包括以下组分：生物酶2-4wt％，EDTA 3-7wt％，表面活性剂2-4wt％，余量为水。以及，最优选地，所述生物脱脂剂包括以下组分：生物酶2-3wt％，EDTA 4-6wt％，表面活性剂2-3wt％，余量为水。

在一个具体的实施方式中，所述生物脱脂剂包括以下组分：生物酶2.5wt％，EDTA 5wt％，表面活性剂2.5wt％，余量为水。

根据本发明所述的生产工艺，其中，所述生物酶选自蛋白质酶。发明人发现，与其它几种生物酶相比，蛋白质酶对铝板带具有明显更优的脱脂效果。

根据本发明所述的生产工艺，其中，所述表面活性剂为本领域常用的表面活性剂。

根据本发明所述的生产工艺，其中，所述脱脂步骤包括预清洗、机械刷洗、脱脂剂淋洗、热水喷淋和热风烘干步骤。

根据本发明所述的生产工艺，其中，所述预清洗和脱脂剂淋洗步骤均使用喷嘴将生物脱脂剂喷至铝板带表面，喷嘴压力为0.1-1.0MPa，时间为1-20s。

优选地，所述预清洗和脱脂剂淋洗步骤均使用喷嘴将生物脱脂剂喷至铝板带表面，喷嘴压力为0.1-0.8MPa，时间为2-12s。更优选地，所述预清洗和脱脂剂淋洗步骤均使用喷嘴将生物脱脂剂喷至铝板带表面，喷嘴压力为0.1-0.6MPa，时间为3-8s。以及，最优选地，所述预清洗和脱脂剂淋洗步骤均使用喷嘴将生物脱脂剂喷至铝板带表面，喷嘴压力为0.1-0.4MPa，时间为4-6s。

在一个具体的实施方式中，所述预清洗和脱脂剂淋洗步骤均使用喷嘴将生物脱脂剂喷至铝板带表面，喷嘴压力为0.2MPa，时间为5s。

根据本发明所述的生产工艺，其中，所述机械刷洗步骤由四个刷辊和四个支撑辊组成的刷洗装置完成；其中，刷辊和支承辊交错布置，刷辊转速为100-3000/min。