[发明专利]一种碱性清洗液、磷化液及金属表面处理方法

权利要求书

1.一种磷化液的金属表面处理方法，主要包括以下步骤：

步骤1)除油；步骤2)碱洗：将待处理工件浸泡在碱性清洗液或使用碱性清洗液进行喷淋处理；步骤3)酸洗；步骤4)一次水洗；步骤5)二次水洗；步骤6)磷化处理：使用耐酸刷直接将磷化液在工件上均匀涂刷一层磷化液膜，然后干燥即可，工件表面形成的磷化膜结晶致密；

上述碱性清洗液的原料组成以及各组分配量为：氢氧化钠5-15g/L，氢氧化钾5-10g/L，硅酸钠2.5-5g/L，葡萄糖酸钠2-5g/L，磷酸酯胺盐1-4g/L，三乙醇胺4-8g/L，聚氧乙烯油酸酯4-10g/L，十二烷基羟丙基磷酸酯甜菜碱2-4g/L，月桂酰肌氨酸钠5-12g/L，椰子酰二乙醇胺2-5g/L，聚环氧琥珀酸1-1.5g/L，苯并三唑1.5-3g/L，其余为去离子水；该碱性清洗液的制备方法为：

步骤1：制备复合表面活性剂溶液，将聚氧乙烯油酸酯4-10g/L和椰子酰二乙醇胺2-5g/L，十二烷基羟丙基磷酸酯甜菜碱2-4g/L，月桂酰肌氨酸钠5-12g/L放于耐酸碱反应釜中，缓慢加入磷酸酯胺盐1-4g/L和去离子水，加热到50℃，以80rpm搅拌10h以上，

步骤2：制备碱性清洗基液：加入氢氧化钠5-15g/L，氢氧化钾5-10g/L，硅酸钠2.5-5g/L，葡萄糖酸钠2-5g/L，到步骤1得到的复合表面活性剂溶液中，再次加入适量去离子水，于40℃环境中以40rpm搅拌16h以上，

步骤3：加入分散剂，然后加入三乙醇胺4-8g/L，聚环氧琥珀酸1-1.5g/L，苯并三唑1.5-3g/L，继续搅拌10h以上；

步骤4：加入适量pH调节剂将碱性清洗液的pH值调至9.5-10之间；将制备得出的碱性清洗液对工件进行清洗，清洗温度为60-75℃，清洗时间为5min；

上述磷化液原料组成按重量份为：磷酸二氢锌80-150份，氧化锌10-30份，磷酸30-50份，碳酸锰2-5份，氟硅酸钠2-4份，硫酸羟胺1-5份，三唑化合物4-8份，柠檬酸钠2-3份，多聚磷酸盐10-15份，氟化钠1-3份，过二硫酸铵1-2份，钼酸钠3-8份，氯酸钾1-2份，六亚甲基四胺1-3份，环三偏磷酸钠3-5份；该磷化液的制备方法为：先在耐酸容器或磷化槽内用适量水将氧化锌10-30份完全溶解，充分搅拌后再加入磷酸30-50份继续搅拌，加热至100-120℃保温2小时进行充分反应，待充分反应后加入磷酸二氢锌80-150份、碳酸锰2-5份，氟硅酸钠2-4份，硫酸羟胺1-5份，三唑化合物4-8份，氟化钠1-3份，过二硫酸铵1-2份，钼酸钠3-8份，氯酸钾1-2份，六亚甲基四胺1-3份，环三偏磷酸钠3-5份搅拌均匀，最后加入多聚磷酸盐10-15份、柠檬酸钠2-3份，然后再加入适量水进行pH值调整搅拌均匀后即可。