[发明专利]一种雪橇合金滑板用型钢

权利要求书

1.一种雪橇合金滑板用型钢，其特征在于：所述雪橇滑板型钢的C含量在0.35％～0.40％；其制备方法包括以下步骤： a.整体退火：将加工成型的型钢工件装入加热炉中，在800～850℃保温时间为2.5～3h，进行整体退火，之后空冷至室温； b.局部退火：采用感应加热的方式，对整体退火后的型钢工件作为产品前翅部的一端进行局部加热，然后该局部进行水淬； c.水淬：将型钢工件局部退火的部分浸入水中，淬火时对水进行搅动； d.回火：将水淬后的型钢工件再次装入加热炉中，在500～600℃保温1～2h，然后空冷至室温； e.沉积涂层：将回火后得到的型钢工件进行清洗处理，采用常规CVD沉积装置在型钢工件表面沉积金刚石涂层，沉积过程中保持碳源浓度为50～55mL/min，沉积得到的涂层厚度为2.0～2.5μm，即可得到雪橇滑板型钢成品； 所述雪橇滑板型钢成品的抗拉强度达到200～250MPa，硬度达60～65HRC；

所述雪橇滑板型钢包含以下元素组成：C:0.35-0.40%，Si:0.50-1.00%，Mn:0.50-1.50%，Ni:0.80-1.20%，Cr:3.50-4.50%，Co:0.30-0.80%，Al:0.05-0.10%，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述步骤b中，采用感应加热的方式，对整体退火后的型钢工件作为产品前翅部的一端进行局部加热，加热温度为600～650℃，保温时间为2.5～3.0h，然后该局部进行水淬。

2.根据权利要求1所述的雪橇合金滑板用型钢，其特征在于：所述步骤a中，将加工成型的型钢工件装入加热炉中，在3～5h内匀速升温至800～850℃，保温时间为2.5～3h，然后以10～20℃/h随炉冷却至400～500℃，从加热炉中将型钢工件取出，空冷至室温。

3.根据权利要求1或2所述的雪橇合金滑板用型钢，其特征在于：所述步骤c中，将型钢工件局部退火的部分浸入水中，浸入前水温为25～30℃，且工件取出后水温不超过50℃，淬火时对水进行搅动，当工件从水中取出时冷却到150℃以下。

4.根据权利要求3所述的雪橇合金滑板用型钢，其特征在于：所述步骤d中，将水淬后的型钢工件再次装入加热炉中，以30~50℃/h升温至500~600℃，保温1~2h，然后空冷至室温。