[发明专利]一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种非晶合金材料加工设备技术领域，特别是一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统。

背景技术

现有技术中的非晶合金体系主要包括：钯基非晶合金系、锆基非晶合金系、镁基非晶合金系、锌基非晶合金系、铝基非晶合金系、钴基非晶合金系、铁基非晶合金系、铜基非晶合金系、镧系元素基非晶合金系等。其中以铁基非晶合金系应用较为广泛，因为合金主要成分铁具有应用成熟、资源丰富、采购成本低的优点，且铁基非晶合金系具备高强度、高硬度、耐腐蚀和较好的软磁性能。现有技术中对铁基非晶合金磁性带材的收集通常是在开放体系中进行的，这不仅容易造成铁基非晶合金磁性带材的氧化和损坏，而且容易造成作业人员烫伤等事故。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，能够在封闭体系中进行铁基非晶合金磁性带材的收集作业。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，包括单辊快淬封闭仓、合金带材成型输出管道、高压保护气存储罐、保护气回收三通阀、高压耐温抽气泵和合金带材封闭收集仓；所述合金带材成型输出管道连通所述单辊快淬封闭仓和所述合金带材封闭收集仓，所述合金带材成型输出管道上设置有非晶带材收集气密阀；所述高压保护气存储罐通过保护气输入管连通所述合金带材封闭收集仓，所述高压耐温抽气泵通过真空抽气管道连通所述合金带材封闭收集仓，所述保护气回收三通阀的三个接头分别连通外界大气、所述高压保护气存储罐和所述高压耐温抽气泵。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括合金带材快淬冷却辊，所述合金带材快淬冷却辊设置于所述单辊快淬封闭仓中，且所述合金带材成型输出管道与所述单辊快淬封闭仓的连接处朝向所述合金带材快淬冷却辊的辊面，所述合金带材成型输出管道用于连接所述单辊快淬封闭仓的一端内侧设置有磁性带材退料挡块，所述磁性带材退料挡块水平设置，所述合金带材快淬冷却辊的轴线也水平设置，且所述磁性带材退料挡块垂直于所述合金带材快淬冷却辊的轴线。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括非晶合金溶液浇注包，所述非晶合金溶液浇注包的上端位于所述单辊快淬封闭仓的外部，所述非晶合金溶液浇注包的下端位于所述单辊快淬封闭仓中，且所述非晶合金溶液浇注包的下端位于所述合金带材快淬冷却辊的正上方，所述非晶合金溶液浇注包的底部设置有非晶合金溶液浇流口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述非晶合金溶液浇流口位于所述合金带材快淬冷却辊的弧面顶点正上方；所述非晶合金溶液浇流口为长条状，且所述非晶合金溶液浇流口的长度方向平行于所述合金带材快淬冷却辊的轴线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述合金带材快淬冷却辊的轴线处设置有冷却辊中空安装轴，所述冷却辊中空安装轴连通冷却水输送管路。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明所提供的一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，能够在封闭体系中进行铁基非晶合金磁性带材的收集作业，且能够对保护气进行回收，从而降低非晶带材的生产加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述的一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。

如图1所示，一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，包括单辊快淬封闭仓1、合金带材成型输出管道2、高压保护气存储罐3、保护气回收三通阀4、高压耐温抽气泵5和合金带材封闭收集仓6；所述合金带材成型输出管道2连通所述单辊快淬封闭仓1和所述合金带材封闭收集仓6，所述合金带材成型输出管道2上设置有非晶带材收集气密阀7；所述高压保护气存储罐3通过保护气输入管8连通所述合金带材封闭收集仓6，所述高压耐温抽气泵5通过真空抽气管道9连通所述合金带材封闭收集仓6，所述保护气回收三通阀4的三个接头分别连通外界大气、所述高压保护气存储罐3和所述高压耐温抽气泵5。