[发明专利]一种用于机车预布线流水线的电子化显示装置

说明书

本发明提供一种用于机车预布线流水线的电子化显示装置，该装置包括：计算机显示预布线模板、O型流水线轨道和流水线布线工艺设置。本发明是通过计算机显示预布线模板指导操作者布线，通过电机推动数个在O型轨道中的计算机显示预布线模板形成流水化作业，再通过布线工艺的设置来完成整个流水线产品制造的流通。本发明提供的计算机显示预布线模板可以随电力机车电气屏柜产品的不同快速切换显示模板，可代替现有分散式、粗犷生产的电气屏柜木质模板预布线作业方式，形成按照节拍生产的流水线预布线方式，提高了生产效率和标准化操作，消除作业瓶颈，缩短制造周期，降低生产成本，可适用于所有类型电力机车电气屏柜的预布线制造。

技术领域

本发明涉及一种用于机车预布线流水线的电子化显示装置，适用于电力机车电气屏柜预布线和各类电气屏柜制造。

背景技术

在国内轨道交通制造领域，电力机车电气屏柜预布线模板制造工艺现状为：产品首台试制按照设计布线表(图)提供线长下线，并在柜体内进行布线、剪线、端子加工，布线绑扎完成后，将整体线束取出放置于木质模板之上，用螺钉安装线卡，按照线束位置绘制走线路径，然后由工艺人员按照手工绘制模板布线痕迹绘制工装图纸和模板喷绘图。生产制造时布线模板分散布置在车间平面内，一般会布置在柜体组装附近；近阶段，柜体流水线在逐渐形成，但是预布线流水线因其木质喷绘模板无法通用，没有更好的方法形成更加快捷有效的流水线。以上工艺方法逐渐暴露了其布线模板设计制造工期长、通用性不好、无法实现产品快速切换、布线模板线束点位更改困难、无法实现流水线作业、制造和储存成本高等问题，严重制约了电力机车屏柜制造工艺的发展。

发明内容

本发明提供一种用于机车预布线流水线的电子化显示装置，其计算机显示预布线模板及工艺流程设置合理，通用性、安全性、可靠性高，使用快捷、简单。依照本发明制作完成的流水线，可以彻底解决木质喷绘模板无法通用，电力机车电气屏柜预布线分散作业，预布线产品无法快速切换，生产效率长期得不到提高的问题，具有良好的实用价值和通用性。

一种用于机车预布线流水线的电子化显示装置，其特征在于，该装置包括:

计算机显示预布线模板，设置于O型流水线轨道内，用于电力机车屏柜预布线图纸显示、产品制造和流水线运转；

O型流水线轨道，设置于厂房规划范围内地面上，用于流水作业的所述计算机显示预布线模板的走形轨道；

流水线布线工艺设置，设置在所述计算机显示预布线模板内，用于电力机车电气屏柜预布线制造工艺指导。

所述计算机显示预布线模板包括：

电视机，设置在布线支架上，用于显示电气屏柜二维预布线图纸；

布线承载屏，设置在所述电视机的表面，所述布线支架上下两处型材中间，设置为可透视表面光滑材质，用于保护电视机屏幕，同时用于承载布线用线束；

计算机，设置在所述布线支架底部的置物平台上，用于软件操作和布线图纸显示；

布线支架，设置在所述O型流水线轨道内，用于承载各类显示、布线、运动和限位设备。

所述O型流水线轨道设置有长圆型“凹型槽”，用于限制所述计算机显示预布线模板行走路径，同时设置为GND；所述轨道内侧设置有围绕所述O型流水线一圈的矩齿形凹槽立板，所述矩齿形凹槽立板上下分4层，所述矩齿形凹槽内设置有导电环形带，每层凹陷处分别设置为R、S、T、N，为高性能导线材料制成，无间断且表面光滑，用于引入380V电源和220V电源，供整个流水线运转；除所述矩齿形凹槽立板其余设置为高性能绝缘材料，厚度满足GB/T 21413.1-2008中绝缘要求，用于绝缘隔离和支撑所述R、S、T、N导电环形带；

所述O型流水线轨道内圈设置有环绕一周的和电机齿轮配合的轮齿行走轨道，用于在所述电机运转时经过所述电机齿轮和所述轨道的齿啮合来推进所述计算机显示预布线模板沿所述O型流水线轨道向前行进。