[发明专利]在转炉中氧化钼直接还原合金化炼钢工艺有效
申请号: | 201710665010.0 | 申请日: | 2017-08-07 |
公开(公告)号: | CN107557516B | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 秦凤婷;刘宗辉;汤长青;白瑞娟;薛董科 | 申请(专利权)人: | 济源职业技术学院 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C7/00;C22C33/04;C22C38/12 |
代理公司: | 北京冠榆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11666 | 代理人: | 朱永飞 |
地址: | 459000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁水 原料颗粒 氧化钼 转炉 挥发抑制剂 三氧化二钼 炼钢工艺 直接还原 合金化 有效地 废钢 氧化钼粉末 水口堵塞 冶炼工艺 冶炼要求 钼收得率 钢水 淬透性 还原剂 成钼 吹炼 单质 钼铁 还原 压制 冶炼 流出 升华 | ||
1.在转炉中氧化钼直接还原合金化炼钢工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按照42CrMo钢的冶炼要求准备氧化钼粉末、挥发抑制剂粉末、废钢和铁水;
(2)将氧化钼和挥发抑制剂压制成体积为1-10cm3的钼原料颗粒;
(3)将废钢和部分钼原料颗粒加入转炉内的铁水中;
(4)按照42CrMo钢的冶炼工艺进行吹炼,吹炼5分钟后加入剩余的钼原料颗粒;
在步骤(1)中:氧化钼粉末由100目-150目的氧化钼粉末和200目-300目的氧化钼粉末组成,100目-150目的氧化钼粉末和200目-300目的氧化钼粉末的质量之比为1:(2-3);
在步骤(1)中:挥发抑制剂粉末由50目-100目的挥发抑制剂和300目-500目的挥发抑制剂组成,50目-100目的挥发抑制剂和300目-500目的挥发抑制剂的质量之比为1:(5-10);
在步骤(2)中:压制时的压强为50-80Mpa;
在步骤(1)中:氧化钼粉末与挥发抑制剂粉末的质量之比为1:(1.5-2);
挥发抑制剂粉末为CaZrO3粉末和CaAl4O7粉末的混合物,CaZrO3粉末和CaAl4O7粉末的质量之比为2:(0.5-1.5)。
2.根据权利要求1所述的在转炉中氧化钼直接还原合金化炼钢工艺,其特征在于,在步骤(3)中:钼原料颗粒的加入量为全部钼原料颗粒的二分之一。
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