[发明专利]一种内藏X形低屈服点型钢连接件的装配式耗能梁节点

权利要求书

1.一种内藏X形低屈服点型钢连接件的装配式耗能梁连接节点，其特征在于：该节点包括：预制梁(1)、梁端连接段(2)、连接槽钢(3)、开孔型钢连接件(4)、受力钢筋(5)、后浇节点(6)、钢筋灌浆套筒(7)和高强螺栓(8)；预制梁(1)为预制件；梁端连接段(2)为与现场浇筑构件整体浇筑的一段悬臂梁，预制梁(1)和梁端连接段(2)之间为后浇节点(6)；梁端连接段(2)和预制梁(1)内都设置有连接槽钢(3)和受力钢筋(5)，梁端连接段(2)和预制梁(1)内的连接槽钢(3)通过高强螺栓(8)与开孔型钢连接件(4)连接，钢筋灌浆套筒(7)用以连接梁端连接段(2)和预制梁(1)内的受力钢筋(5)；所述后浇节点(6)填充超高韧性水泥基复合材料，提高节点延性和耗能能力；现场连接时将连接槽钢(3)的锚固段浇入混凝土内，并预留一部分外伸段和纵向的受力钢筋(5)；预制梁(1)内预留的受力钢筋(5)和梁端连接段(2)内预留的受力钢筋(5)位置一一对应；现场施工时，将预制梁(1)吊装至指定位置，使用高强螺栓(8)将连接槽钢(3)通过开孔型钢连接件(4)进行连接，并将梁端连接段(2)内预留的受力钢筋(5)和预制梁(1)内预留的受力钢筋(5)一一采用钢筋灌浆套筒(7)进行连接；灌浆料养护一天后用超高韧性水泥基复合材料进行浇筑后浇拼缝，养护28天后，即形成有效传力的节点。

2.根据权利要求1所述的一种内藏X形低屈服点型钢连接件的装配式耗能梁连接节点，其特征在于：所述梁端连接段(2)采用超高韧性水泥基复合材料浇筑，且在端部设置马牙槎；梁端连接段(2)的长度为设计梁长度的1/12-1/10，且不低于50mm，梁端连接段(2)的钢筋标号均与预制梁(1)相同，采用的超高韧性水泥基复合材料抗压设计值与预制梁相同；连接段受力钢筋的配置与预制梁(1)一一对应，且需要在梁外侧预留一定长度的钢筋连接段，钢筋连接段长度为后浇节点设计长度的1/2。

3.根据权利要求1所述的一种内藏X形低屈服点型钢连接件的装配式耗能梁连接节点，其特征在于：所述预制梁(1)为工厂预制结构，预制梁(1)的端部预留马牙槎，并预留连接槽钢(3)和受力钢筋(5)，预制梁(1)的加工长度＝设计梁长度-梁端连接段长度-预留后浇拼缝长度。

4.根据权利要求1所述的一种内藏X形低屈服点型钢连接件的装配式耗能梁连接节点，其特征在于：后浇节点(6)的轴心抗压强度设计值与预制梁中混凝土的轴心抗压强度设计值相同，且后浇区超高韧性水泥基复合材料的极限拉应变应为预制梁中普通混凝土极限应变的3.0倍以上。

5.根据权利要求1所述的一种内藏X形低屈服点型钢连接件的装配式耗能梁连接节点，其特征在于：后浇节点(6)的高度、宽度均与预制梁(1)和梁端连接段(2)相一致，后浇节点(6)的长度取设计梁长度的1/12到1/8且不小于600mm。

6.根据权利要求1所述的一种内藏X形低屈服点型钢连接件的装配式耗能梁连接节点，其特征在于：开孔型钢连接件(4)在施工过程中起到定位的作用，在地震作用下开孔型钢连接段先行屈服并发挥耗能能力并提高截面的抗剪承载力；开孔型钢连接件(4)和预埋连接槽钢(3)互连接的位置需预先加工螺栓孔以便于现场进行螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种内藏X形低屈服点型钢连接件的装配式耗能梁连接节点，其特征在于：开孔型钢连接件(4)选取屈服强度小于235Mpa，且屈强比小于等于0.8，断后伸长率大于40％的型钢制作，焊缝施工要求及焊接尺寸需满足相关加工要求；开孔型钢连接件(4)的型钢延梁长度方向长度为梁长度的1/8-1/6且不小于0.5m，翼缘宽度为梁宽度的1/3-1/2,高度为梁高的1/3-1/2，型钢连接件的腹板制作成内凹的阶梯形，每个阶梯段的高度为开孔型钢连接件总高度的1/6-1/4；每个阶梯段的内凹深度为开孔型钢连接件总高度的1/6-1/4,为提高该种连接件的耗能能力，需要在腹板上开孔，开孔面积不应大于腹板面积的20％；在梁截面内，开孔型钢连接件的截面积不应小于预制梁截面总面积的0.4％；在加工完成后需在开孔型钢连接件表面涂抹2mm厚的硅胶，开口内也需用硅胶填充密实。