[发明专利]重组材多工位成形液压机

说明书

本发明涉及一种重组材多工位成形液压机，它包括框架、上梁、滑块、工作台、伺服增压缸，框架下端安装有工作台，框架上端安装有上梁，上梁内装有伺服增压缸，伺服液压缸下端连接滑块，滑块下端装有压头，工作台上面平行装有两个夹模板，两个夹模板之间下端装有U型模具，压头下端位于两个夹模板之间上端，夹模板外侧从下往上依次装有穿销装置、布销装置、落销装置，穿销装置安装在夹模板外侧靠近下端位置，穿销装置上端装有布销装置，布销装置上方装有落销装置；夹模块的中间偏下位置开有若干个穿销孔。优点是结构设计布局更紧凑，生产流程更短，自动化效率更高，系统稳定性/容错性更强、安全可靠节能，生产能力极大提高、生产成本显著降低。

技术领域

本发明涉及一种非金属成形装备，特别涉及以农林类原材料和工业废弃物制造重组材的多工位成形液压机，具体涉及一种重组材多工位成形液压机。

背景技术

以速生树林、山竹林及木本类低值灌木为原料，进而扩展利用农林“三剩物”和工业废弃物，通过改性、重组、复合、集成等技术手段，制造规格可调、功能可选的重组材，其专用装备技术长期以来未被国内外农林类高校、院所和农机/林机企业所重视，以致于装备技术水平远远落后于工艺研究和市场需求。在大力发展绿色环保、资源节约、生态安全型经济的时代背景下，重组材成形装备却成为绿色节能、资源循环利用等产业发展的重大技术瓶颈，先进装备技术的研发迫在眉睫。

目前市场上已有的重组材成形液压机，多借用普通液压机或稍加改造居多，吨位也小，在工艺局限性、产品质量与规格档次、生产效率、成本控制和市场竞争等方面，都存在诸多缺陷，不能提供大吨位、大规格、高性价比的中高端重组材的装备条件。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种重组材多工位成形液压机，结构设计布局更紧凑，生产流程更短，自动化效率更高，系统稳定性/容错性更强、安全可靠节能，生产能力极大提高、生产成本显著降低。

本发明的技术方案：

重组材多工位成形液压机，它包括框架、上梁、滑块、工作台、伺服增压缸，框架下端安装有工作台，框架上端安装有上梁，上梁内装有伺服增压缸，伺服增压缸下端连接滑块，滑块下端装有压头，工作台上面平行装有两个夹模板，两个夹模板之间下端装有U型模具，压头下端位于两个夹模板之间上端，夹模板外侧从下往上依次装有穿销装置、布销装置、落销装置，穿销装置安装在夹模板外侧靠近下端位置，穿销装置上端装有布销装置，布销装置上方装有落销装置；夹模板的中间偏下与U型模具的销孔等高的位置开有若干个穿销孔。

所述的两个夹模板之间装有多个隔模板，夹模板与隔模板之间下端装有U型模具，相邻隔模板之间下端装有U型模具，压头对应U型模具设计相同的数量，两侧的压头下端位于夹模板与隔模板之间上端，中间的压头下端位于相邻的隔模板之间上端；所述的隔模板包括上隔模板、下隔模板、上挤压缸、下挤压缸，下隔模板下端的工作台对应下隔模板设计有长槽，长槽下端设计有下挤压缸且下挤压缸位于工作台下端内部，下挤压缸上端通过活塞杆连接下隔模板下端，上隔模板上端通过活塞杆贯穿滑块连接上挤压缸，上挤压缸安装在上梁中间，上隔模板下端开有若干个方槽且两侧设计有倒角，下隔模板上端开有若干个方槽且两侧也设计有倒角，上隔模板下端的方槽与下隔模板上端的方槽一一对应且两者合拢时形成一个方孔，在同一侧上隔模板下端的倒角与下隔模板上端的倒角形成“V”形状。

所述的U型模具，它包括侧板、底板、盖板、锁模孔和锁模销，底板两侧上端分别装有侧板且两个底板与两侧侧板之间形成U型，侧板的上端两侧分别设计有若干个锁模孔且两侧的锁模孔一一对应，若干个锁模销分别插在一一对应的锁模孔内，盖板位于侧板之间且位于锁模销下面；所述的锁模孔内侧上半圆面是滚花面，锁模孔内侧下半圆面是光面，锁模孔上半圆半径与锁模销半径相同，锁模孔的下半圆半径大于锁模销半径；所述的锁模销靠近两端的柱面与U型模具上端的锁模孔配合处分别设计有圆周滚花面，锁模销两端分别设计有环形切口，环形切口与锁模销的外圆柱面设计有倒角；所述的侧板与底板一体铸造成型或通过焊接方法组成U型或将整块钢板折弯后形成U型。