[发明专利]一种玻璃板钢化工艺过程控制方法

权利要求书

1.一种玻璃板钢化工艺过程控制方法，其特征在于：玻璃板送入加热炉后，监测单元实时监测加热元件工作参数，并对加热元件工作参数进行滤波处理，然后将经过滤波处理后的加热元件工作参数传递给控制单元，控制单元将接收到的加热元件工作参数与设定的阈值进行比对，加热元件工作参数经过最值后，再次发生变化的过程中达到设定的阈值时，控制单元给驱动机构发出指令，驱动机构动作直接将玻璃板送出加热炉或延时后将玻璃板送出加热炉，从而完成玻璃板的加热过程，具体方法可以采用以下的任意一种：

当所述的加热元件采用电加热元件，且其工作参数为加热炉加热元件的总功率时；玻璃板送入加热炉后，监测单元实时监测加热元件的总功率，并对加热元件的总功率进行滤波处理，然后将滤波处理后的加热元件的总功率传递至控制单元内与设定的阈值W1比对，当加热元件的总功率经过最大值后，在下降过程中小于或等于阈值W1时，控制单元发出指令给驱动机构，驱动机构动作直接将玻璃板送出加热炉或延时后将玻璃板送出加热炉，从而完成玻璃板的加热过程，所述的阈值W₁=W₀·K，其中，K 为修正系数，其取值范围为0.9≤K≤1.1，W₀为常温状态下，加热炉空载状态并达到工作温度时加热元件的总功率；

当所述的加热元件采用电加热元件，且其工作参数为加热炉的加热元件的总电流值时；玻璃板送入加热炉后，监测单元实时监测加热元件的总电流值，并对加热元件的总电流值进行滤波处理，然后将滤波处理后的总电流值传递至控制单元内与设定的阈值A1比对，当加热元件的总电流值经过最大值后，在下降过程中小于或等于阈值A1时，控制单元发出指令给驱动机构，驱动机构动作直接将玻璃板送出加热炉或延时后将玻璃板送出加热炉，从而完成玻璃板的加热过程，所述的阈值A₁=A₀·K，其中，K 为修正系数，其取值范围为0.9≤K≤1.1，A₀为常温状态下，加热炉空载状态并达到工作温度时加热元件的总电流值；

当所述的加热元件采用电加热元件或燃气加热元件中的任意一种，且其工作参数为加热炉中所有加热元件的开通比时，所述的加热元件的开通比为工作状态下的加热元件的数量占全部加热元件的数量的百分比；玻璃板送入加热炉后，监测单元实时监测加热元件的开通比，并将监测得到的加热元件的开通比进行滤波处理，然后将滤波处理后的开通比传递至控制单元内与阈值K1比对，当加热元件的开通比经过最大值后，在下降过程中小于或等于阈值K1时，控制单元发出指令给驱动机构，驱动机构动作直接将玻璃板送出加热炉或延时后将玻璃板送出加热炉，从而完成玻璃板的加热过程，所述的阈值K₁=K₀·K，其中，K 为修正系数，其取值范围为0.9≤K≤1.1，K₀为常温状态下，加热炉空载状态并达到工作温度时加热元件的开通比；所述的开通比通过监测单元监测工作状态下的加热元件的数量后，运行公式：工作状态下的加热元件的数量/加热元件的总数量，计算得出；

当所述的加热元件采用电加热元件或燃气加热元件中的任意一种，且其工作参数为加热炉中所有加热元件的断开比时，所述加热元件的断开比为断开状态下的加热元件的数量占全部加热元件的数量的百分比；玻璃板送入加热炉后，监测单元实时监测加热元件的断开比，并将监测得到的加热元件的断开比进行滤波处理，然后将滤波处理后的断开比传递至控制单元内与阈值D1比对，当加热元件的断开比经过最小值后，在上升过程中大于或等于阈值D1时，控制单元发出指令给驱动机构，驱动机构动作直接将玻璃板送出加热炉或延时后将玻璃板送出加热炉，从而完成玻璃板的加热过程，所述的阈值D₁=D₀·K，其中，K 为修正系数，其取值范围为0.9≤K≤1.1，D₀为常温状态下，加热炉空载状态并达到工作温度时加热元件的断开比，所述的断开比通过监测单元监测工作状态下的加热元件的数量后，运行公式：1-工作状态下的加热元件的数量/加热元件的总数量，计算得出；

当所述的加热元件采用燃气加热元件，且其工作参数为加热炉的加热元件的燃气流量值时；玻璃板送入加热炉后，监测单元实时监测加热元件的燃气流量值，并对燃气流量值进行滤波处理，然后将滤波处理后的燃气流量值传递至控制单元内与设定的阈值R1比对，当加热元件的燃气流量值经过最大值后，在下降过程中小于或等于阈值R1时，控制单元发出指令给驱动机构，驱动机构动作直接将玻璃板送出加热炉或延时后将玻璃板送出加热炉，从而完成玻璃板的加热过程，所述的阈值R₁=R₀·K，其中，K 为修正系数，其取值范围为0.95≤K≤1.05，R₀为常温状态下，加热炉空载状态并达到工作温度时加热元件的燃气流量值。