[发明专利]油液金属颗粒传感器测试系统及测试方法在审
申请号: | 201710667859.1 | 申请日: | 2017-08-07 |
公开(公告)号: | CN107505237A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 刘斌;程鑫;王之剑 | 申请(专利权)人: | 安徽容知日新科技股份有限公司 |
主分类号: | G01N15/00 | 分类号: | G01N15/00 |
代理公司: | 北京思睿峰知识产权代理有限公司11396 | 代理人: | 赵爱军,谢建云 |
地址: | 230088 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 颗粒 传感器 测试 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及传感器测试技术领域,尤其涉及一种油液金属颗粒传感器测试系统及测试方法。
背景技术
油液金属颗粒传感器安装于风电齿轮箱的润滑系统中,通过检测流过传感器的润滑油中所含有的金属颗粒的数量和大小,来监测齿轮箱是否出现异常磨损。
为了保证油液金属颗粒传感器的准确性和可靠性,在正式投产或投入使用之前,需要对其进行性能测试。目前最常用的测试方法是传送带循环方法,即将金属颗粒固定在传送带上,随传送带循环地通过传感器,以测试传感器的性能。除此之外,还有一些其他的测试方法,例如将金属颗粒球封装在一段玻璃管中,玻璃管以自由落体方式通过传感器;或者将金属颗粒球封装在一截玻璃纤维线的一端,通过拉扯线缆使金属球通过传感器;等等。
以上几种现有的测试方法均是将传感器放置于空气中,而在实际应用中,传感器需要串接于润滑油系统中,因此,将传感器放置于空气中进行测试的方法与传感器的实际应用场景不符,难以准确评估传感器的性能。另外,由于现有的测试环境中不存在润滑油,其更无法进一步评估传感器在各种具体工作情况下(例如不同的油液流速、油液温度、油液压力等)的工作性能,测试结果不够准确,可参考性较差。
发明内容
为此,本发明提供一种油液金属颗粒传感器测试系统及测试方法,以解决或至少缓解上面存在的问题。
根据本发明的一个方面,提供一种油液金属颗粒传感器测试系统,包括供油单元、传感器测试单元和油管,供油单元、油管、传感器测试单元、油管前后相接,形成油液回路,其中,供油单元包括油箱、齿轮泵和电机,齿轮泵由电机驱动,适于将油箱中的油液泵入油液回路以向传感器测试单元供油;传感器测试单元包括第一过滤器、颗粒投放装置和第二过滤器,第一过滤器适于过滤掉油液中的金属颗粒,颗粒投放装置设置于第一过滤器之后,包括第一阀门和第二阀门,第一阀门和第二阀门适于通过开启和关闭向油液回路中投放金属颗粒,第二过滤器设置于颗粒投放装置之后,颗粒投放装置和第二过滤器之间设置有油液金属颗粒传感器,第二过滤器适于过滤由油液金属颗粒传感器处流出的油液中的金属颗粒,并统计过滤掉的金属颗粒的数量。
可选地,在根据本发明的油液金属颗粒传感器测试系统中,第一阀门与第二阀门之间设置有空腔,第二阀门被设置为比第一阀门更靠近油液回路,第一阀门和第二阀门进一步适于:在第二阀门关闭、第一阀门开启时,将金属颗粒投放于空腔;在第一阀门关闭,第二阀门开启时,空腔中的金属颗粒被投入油液回路。
可选地,在根据本发明的油液金属颗粒传感器测试系统中,第一阀门和第二阀门为球阀。
可选地,在根据本发明的油液金属颗粒传感器测试系统中,还包括过压保护单元,过压保护单元设置于供油单元和传感器测试单元之间,包括第一压力表和溢流阀,第一压力表适于检测油管压力;溢流阀适于在油管压力大于第一阈值时开启,使得油液回流至油箱。
可选地,在根据本发明的油液金属颗粒传感器测试系统中,还包括流量调节单元,流量调节单元设置于供油单元和传感器测试单元之间,适于调节油液的流量和流速。
可选地,在根据本发明的油液金属颗粒传感器测试系统中,传感器测试单元还包括流量计和/或第二压力表,流量计设置于第一过滤器之前,适于检测油液的流量和流速;第二压力表设置于第一过滤器之前,适于检测油管压力。
可选地,在根据本发明的油液金属颗粒传感器测试系统中,油箱中还设置有加热器和温度计,加热器适于加热油箱中的油液;温度计适于检测油箱中油液的温度。
可选地,在根据本发明的油液金属颗粒传感器测试系统中,油箱中还设置有液位仪,适于检测油箱中油液的液位。
可选地,在根据本发明的油液金属颗粒传感器测试系统中,齿轮泵和电机的摆放位置低于油箱。
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