[发明专利]一种钐钴稀土磁性纳米多孔合金及其制备方法

权利要求书

1.一种钐钴稀土磁性纳米多孔合金，合金原子组成成分为：

SmCo_6-8.5；合金基体中分布有纳米孔，孔径尺寸在10～500nm，孔隙率为10-70%；采用下述方法制备：

第一步：合金熔铸

按原子比组成SmCo_6-8.5，配取Sm、Co原料，同时，额外添加占配取的Sm的量的3-10wt%的Sm；真空或保护气氛下熔炼，熔炼后，浇铸到水冷铜模上进行冷却，得合金铸坯；

第二步：制备钐钴稀土合金

将第一步得到的铸坯破碎后，装入底部带有小孔的石英管内，将石英管置于甩带机中，抽真空至(3-8)×10^-3Pa后，充入氩气，对石英管加热，合金熔化后，将合金熔体溅射到高速旋转的铜辊表面，获得快淬钐钴稀土磁性合金；

第三步：热处理

将第二步得到的快淬钐钴稀土合金，在真空度为(3-8)×10^-3Pa或在真空度为(3-8)×10^-3Pa并充入保护性气氛的条件下；

加热至500-800℃，保温10-100min，随炉冷却或出炉水淬、油淬、空冷，得到钐钴稀土磁性纳米多孔合金；或

加热至500-800℃保温10-120min，然后降温到400-600℃保温10-100min，随炉冷却或出炉水淬、油淬、空冷，得到钐钴稀土磁性纳米多孔合金。

2.一种钐钴稀土磁性纳米多孔合金，合金原子组成成分为：

Sm(Co_1-xT_x)_z，其中：x=0-0.45，z=6.0-8.5；

T选自合金化元素Fe, Cu, Zr, Ti, Cr, Mn, Mo, C, B, Si,V中的一种或多种；合金基体中分布有纳米孔，孔径尺寸在10～500nm，孔隙率为10-70%；采用下述方法制备：

第一步：合金熔铸

按原子比组成Sm(Co_1-xT_x)_z，其中：x=0-0.45，z=6.0-8.5，配取Sm、Co、T原料，同时，额外添加占配取的Sm的量的3-10wt%的Sm；真空或保护气氛下熔炼，熔炼后，浇铸到水冷铜模上进行冷却，得合金铸坯；

第二步：制备钐钴稀土合金

将第一步得到的铸坯破碎后，装入底部带有小孔的石英管内，将石英管置于甩带机中，抽真空至(3-8)×10^-3Pa后，充入氩气，对石英管加热，合金熔化后，将合金熔体溅射到高速旋转的铜辊表面，获得快淬钐钴稀土磁性合金；

第三步：热处理

将第二步得到的快淬钐钴稀土合金，在真空度为(3-8)×10^-3Pa或在真空度为(3-8)×10^-3Pa并充入保护性气氛的条件下；

加热至500-800℃，保温10-100min，随炉冷却或出炉水淬、油淬、空冷，得到钐钴稀土磁性纳米多孔合金；或

加热至500-800℃保温10-120min，然后降温到400-600℃保温10-100min，随炉冷却或出炉水淬、油淬、空冷，得到钐钴稀土磁性纳米多孔合金。

3.根据权利要求1或2所述的一种钐钴稀土磁性纳米多孔合金，其特征在于：合金的相结构为纯TbCu₇型SmCo₇相，或Th₂Zn₁₇型Sm₂Co₁₇菱方相，或SmCo₅相、Sm₂Co₁₇菱方相、Sm₂Co₁₇六方相的混合相中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种钐钴稀土磁性纳米多孔合金，其特征在于：合金熔铸时，进行2-5次重熔。

5.根据权利要求3所述的一种钐钴稀土磁性纳米多孔合金，其特征在于：第一步中，采用电弧熔炼炉进行熔炼；熔炼时，原料置于电弧熔炼炉中的水冷铜坩埚中，炉内真空度大于等于10^-3Pa；保护气氛选自氩气、氮气中的一种。