[发明专利]一种铜制品高频焊接设备

说明书

本发明公开了一种铜制品高频焊接设备，所述设备本体上设有第一安装槽，所述第一安装槽内部设有支撑板，所述支撑板的一端连接有连接杆，所述连接杆的下端套接有套筒，所述套筒连接第一安装槽的底壁，所述套筒的内底壁通过第一弹簧与连接杆的下端连接。本发明结构简单，当衔铁转至两个第二磁铁之间，第二磁铁对衔铁磁力减小，在第二弹簧的作用下，齿条、齿轮及转动叶均恢复原位，第二磁铁带动转动叶向电机的方向发生不同角度的转动，促进水槽里的水上下对流，使冷却水保持较低的温度，保证冷却效率，此组合结构操作简单，对焊接工件进行自动、快速的降温，省时省力，保证了焊接工件的较高质量。

技术领域

本发明 涉及焊接技术领域，具体地说，涉及一种铜制品高频焊接设备。

背景技术

高频焊接设备是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的设备，具有体积小、重量轻、故障率低、节能，并且焊接点牢固美观精致等优点，被焊件几何形状不受限制，表面花纹不会损伤，金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤而被广泛应用于首饰行业各部件间的焊接、金属饰品、金属工艺制造业的焊接等领域。而目前铜制品高频焊接设备整体的散热性方面较差、多数在冷却方面是直接人为浇淋或者自然冷却，既浪费时间又浪费人力，针对上述问题提出一种铜制品高频焊接设备。

发明内容

本发明 的内容是提供一种铜制品高频焊接设备，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明 的一种铜制品高频焊接设备，其包括设备本体，所述设备本体上设有第一安装槽，所述第一安装槽内部设有支撑板，所述支撑板的一端连接有连接杆，所述连接杆的下端套接有套筒，所述套筒连接第一安装槽的底壁，所述套筒的内底壁通过第一弹簧与连接杆的下端连接，所述第一弹簧中插接有电磁铁，且电磁铁连接套筒的内底壁，所述连接杆的下端内部设有与电磁铁匹配的第一磁铁，所述支撑板远离连接杆的一端下方设有水槽，所述水槽的下方设有氮气箱，所述氮气箱与第一安装槽的底壁连接，所述设备本体的外侧壁连接有开关，且开关与电磁铁组成串联电路，所述水槽的侧壁上设有安装腔，且安装腔的内壁固定连接有电机，所述电机上的转轴连接有转动杆，且转动杆远离电机的一端贯穿安装腔侧壁上开设的通孔，所述水槽的侧壁上连接有第二磁铁，所述第二磁铁远离水槽侧壁的一侧设有衔铁，所述衔铁下端固定连接有第二连接杆的上端，所述第二连接杆的下端贯穿转动杆内部开设的第二安装槽的上壁并与第三连接杆的一端转动连接，且第二连接杆的侧壁中心处与第二安装槽的上壁转动连接，所述第三连接杆的另一端转动连接有齿条，且齿条贯穿第二安装槽侧壁上开设的安装口，所述齿条靠近第三连接杆的一端固定套接有连接板，所述连接板通过第二弹簧与第二安装槽的内侧壁连接，所述齿条的上下两侧均与齿轮啮合，所述齿轮的一侧壁转动连接安装口的侧壁，所述齿轮的另一侧壁固定连接有转动叶。

优选的，所述第二磁铁共有四个，且四个第二磁铁以转动杆为中心呈等距环形分布。

优选的，所述水槽的底部设有至少十六个散热凸起，且多个散热凸起之间呈矩阵分布。

优选的，所述转动杆套接密封圈，且密封圈嵌入通孔中。

与现有技术相比，本发明 的有益效果是：本发明 结构简单，通过加入电磁铁、第一磁铁、水槽和氮气箱等结构，将焊接工件放置在支撑板上，打开开关，串联电路接通，电磁铁通电吸引第一磁铁，第一连接杆带动支撑板及焊接工件向下移动，将焊接工件没入水槽中冷却，关闭开关，在第一弹簧的作用下，第一连接杆带动支撑板及焊接工件恢复至原来的位置，其中打开电机，带动转动杆和转动叶转动，在转动的过程中，第二磁铁吸引衔铁，第二连接杆顺时针转动一定的角度，在第二连接杆的作用下，第三连接杆和齿条远离衔铁，齿条带动齿轮转动，两个转动叶相互远离，当衔铁转至两个第二磁铁之间，第二磁铁对衔铁磁力减小，在第二弹簧的作用下，齿条、齿轮及转动叶均恢复原位，从而实现转动叶的往复摆动，第二磁铁带动转动叶向电机的方向发生不同角度的转动，促进水槽里的水上下对流，使冷却水保持较低的温度，保证冷却效率，此组合结构操作简单，对焊接工件进行自动、快速的降温，省时省力，保证了焊接工件的较高质量。