[发明专利]一种U型窗门铰链支撑件及U型支撑的窗门铰链

说明书

技术领域

本发明涉及一种铰链支撑架及窗门铰链，具体涉及一种U型窗门铰链支撑件及U型支撑的窗门铰链。

背景技术

铰链安装在窗门与窗框的角落，对窗门和窗框进行连接，铰链顶部支撑臂安装窗门连接臂，底部支撑槽安装在窗框连接臂。支撑件是铰链与窗门连接的部件。

目前大多数窗门铝型材的插槽，大多数铰链连接的时候都会在螺丝加固的工序上浪费大量时间，而且定位过程中出现的摩擦会使铰链和槽的表面磨损，不但影响美观而且可能会减短使用寿命。

同时这样安装的成品也会由于工序不当，造成窗门脱落的情况，对施工和维护带来极大的不便。

目前现有技术使用的隐藏铰链主要存在以下问题：

虽然外观比较美观，但是该铰链的称重能力较弱，如需要安装较重的窗门则需要安装配件来稳固；

隐形铰链承载支撑部分位于窗门的一侧，受力不均匀，安全性不足。

发明内容

为了克服上述问题，本发明改变了支撑臂的结构，支撑臂的整体结构呈U型，提高了支撑臂的强度，有效地与窗门U型槽插合固定，提高了安装稳固性。

本发明提供以下技术方案：

一种U型窗门铰链支撑件，连接在悬臂组件顶点处所述U型窗门铰链支撑件的两侧翼设置为Z型，所述U型窗门铰链支撑件与窗门U型槽插接，所述侧翼的水平向外延展边搭接固定在U型槽两侧孔隙内。

进一步地，所述侧翼内折角与外折角角度一致，角度范围为45°～135°。

进一步地，所述侧翼内折角、外折角的角度为60°。

进一步地，所述侧翼内折角、外折角的角度为100°。

进一步地，所述侧翼内折角、外折角的角度为130°。

一种具有U型窗门铰链支撑件的窗门铰链，包括活动拖板、底槽支撑及悬臂组件，所述铰链通过U型窗门铰链支撑件与窗门U型槽插接固定，底槽支撑固定在窗框上，通过活动拖板和悬臂组件的联动控制窗门的开关位置。

进一步地，所述U型窗门铰链支撑件在冲压成型时为一体成型，或分步骤冲压成型：先冲压外折侧翼，再冲压内折侧壁。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明铰链支撑件与窗门型材U型槽结合之后，彼此间成中空造型，减少了两部件之间的摩擦所产生的损耗；

支撑件与窗门的两U型相互配合固定结构，使得安装过程更加方便、快捷，定位更准确；

铰链支撑件的U型设计与窗门U型槽的连接更加稳定，防脱落性能提高，安全性能也有所提高。

附图说明

图1是本发明U型窗门铰链支撑件的结构示意图；

图2是本发明窗门铰链的结构示意图；

图3是本发明铰链支撑件与U型槽固定位置的结构示意图。

其中，1-U型窗门铰链支撑件、11-支撑件侧翼、2-悬臂组件、3-活动拖板、4-底槽支撑。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的结构图及具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1、3所示，本发明提供了一种U型窗门铰链支撑件1，U型窗门铰链支撑件的两侧翼11设置为Z型，侧翼内折角与外折角角度一致，角度范围为45°～135°。优选地，侧翼内折角、外折角的角度可以是60°、100°或130°。这样角度的选择，有利于安装稳定性。

U型窗门铰链支撑件与窗门U型槽插接，侧翼的水平向外延展边搭接固定在U型槽两侧孔隙内。本发明的穿槽式支撑臂的结构进行改善，冲压改变支撑臂的形状，不但增加了支撑臂的强度，安装时不易弯折，而且方便安装，防脱落，提高了施工效率。

U型窗门铰链支撑件在冲压成型时为一体成型，或分步骤冲压成型：先冲压外折侧翼，再冲压内折侧壁。

实施例2

如图2所示，一种具有U型窗门铰链支撑件的窗门铰链，包括活动拖板3、底槽支撑4和悬臂组件2，铰链通过U型窗门铰链支撑件1与窗门U型槽插接固定，底槽支撑固定在窗框上，通过活动拖板和悬臂组件的联动控制窗门的开关位置。

如图3所示穿槽式隐藏铰链与窗门铝型材U型槽结合之后，彼此间成中空造型，减少了两部件之间的摩擦所产生的损耗，提高了使用寿命。

以上所述的实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。