[发明专利]一种转子-轴承实验台

说明书

本发明公开了一种转子‑轴承实验台，包括底座单元、驱动电机、无级调速单元、轴承加载单元、轴承测试单元、转子测试单元、待测轴承、待测转子轴和制动单元；驱动电机、无级调速单元、轴承加载单元、轴承测试单元、转子测试单元和制动单元分别设置在底座单元台面；待测轴承安装在轴承测试单元上，待测转子轴安装在转子测试单元上；驱动电机与轴承测试单元驱动连接；制动单元与轴承测试单元制动连接；轴承加载单元与待测轴承加载连接，轴承加载单元可对待测轴承施加外载荷；驱动电机通过无级调速单元与转子测试单元驱动连接；本试验台加载机构可以多角度加载，且新型组合式花键轴实现了被测轴承的快速更换和安装。

技术领域

本发明属于实验设备领域，尤其涉及一种转子-轴承实验台。

背景技术

随着经济的快速发展，各行各业对于机器的应用越来越广泛。而在各类机器中，超过八成的机器中有转子轴承系统。转子-轴承系统的工作状态直接影响一台设备的运行状态。

转子-轴承系统的故障多发且形式不一，一旦发生设备故障，轻则影响生产、降低企业效益，重则造成人身财产安全事故。机械故障诊断技术在工业生产中可以提前发现设备故障、防止停产以及重大事故的发生。因而，搭建转子-轴承实验台，研究转子-轴承系统故障提取问题，对于提升企业生产效率和保障生产安全至关重要。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种转子-轴承实验台与方法，能实现被测转子和轴承的快速更换和安装。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种转子-轴承实验台，包括底座单元、驱动电机、无级调速单元、轴承加载单元、轴承测试单元、转子测试单元、待测轴承、待测转子轴和制动单元；

所述驱动电机、无级调速单元、轴承加载单元、轴承测试单元、转子测试单元和制动单元分别设置在底座单元台面；所述待测轴承安装在轴承测试单元上，所述待测转子轴安装在转子测试单元上；所述驱动电机与轴承测试单元驱动连接；所述制动单元与轴承测试单元制动连接；所述轴承加载单元与待测轴承加载连接，轴承加载单元可对待测轴承施加外载荷；所述驱动电机通过无级调速单元与转子测试单元驱动连接。

进一步的，所述轴承测试单元包括动力输入花键轴、快拆中轴、第一花键轴套、第二花键轴套、载荷输入花键轴、待测轴承轴承座、第一支撑轴承座和第二轴承支撑座；

所述动力输入花键轴的一端连接驱动电机，动力输入花键轴的另一端设置有花键，所述动力输入花键轴的花键端与第一花键轴套的左端传动连接；所述快拆中轴的两端为花键部，快拆中轴中部为光杆部，所述快拆中轴的左端花键部与第一花键轴套的右端传动连接，所述快拆中轴的右端花键部与第二花键轴套的左端传动连接，所述载荷输入花键轴的一端连接制动单元，载荷输入花键轴的另一端设置有花键，所述载荷输入花键轴的花键端与第二花键轴套的右端传动连接；所述快拆中轴的光杆部通过轴承支撑设置在所述第一支撑轴承座上；所述载荷输入花键轴的光杆部通过轴承支撑设置在第二轴承支撑座上；所述待测轴承套设在快拆中轴的光杆部且待测轴承与第一支撑轴承座上的轴承间距设置；所述待测轴承轴承座安装在待测轴承外圈，所述待测轴承轴承座连接轴承加载单元。

进一步的，所述快拆中轴左端的花键部轴向长度是动力输入花键轴的花键部轴向长度的一倍，第一花键轴套的轴向长度与动力输入花键轴的花键部轴向长度相等，且所述快拆中轴左端花键部的轴向中点处的壁面设置有第一花键轴套定位孔；所述快拆中轴右端的花键部轴向长度是载荷输入花键轴的花键部轴向长度的一倍，第二花键轴套的轴向长度与载荷输入花键轴的花键部轴向长度相等，且所述快拆中轴右端花键部的轴向中点处的壁面设置有第二花键轴套定位孔。

进一步的，所述轴承加载单元包括径向加载模块和轴向加载模块，所述径向加载模块和轴向加载模块的结构相同，且垂直设置径向加载模块和轴向加载模块相互垂直，且径向加载模块和轴向加载模块的加载输出端共同连接待测轴承轴承座；