[发明专利]一种拼单分拣系统

说明书

本发明公开了一种拼单分拣系统，其中，包括堆放产品的暂存区、在暂存区一侧设有的派分区，及在派分区一侧依次设有的拼盘入库区和欠件处理区。暂存区包括货架、在货架一侧设有的堆垛机、在货架一端设有的输送机，及在输送机一侧设有的升降台和叠盘机。派分区包括分拣输送机、在分拣输送机一端设有的上线口，另一端设有的异常排出口，及在上线口与异常排出口之间的货架上设有的分拣点。拼盘入库区包括输送机、在输送机上设有的升降台、在输送机一侧设有的3工位穿梭车、在3工位穿梭车一侧设有的拆盘机、在拆盘机一侧设有的空拖垛输送机，及在空拖垛输送机一侧设有的托盘输送机和单工位穿梭车。欠件处理区包括提升机和升降叉车。本发明具有分拣效率高和自动化完成的效果。

技术领域

本发明涉及一种拼单分拣系统。

背景技术

目前，市面上对不同型号的产品进行分拣时，主要人工进行分拣为主，由于工人分拣数量需求多，劳动量大，而且需要很大的物理空间，还有出错率高且自动化信息化程度低。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种分拣效率高和自动化完成的拼单分拣系统。

为实现上述目的，本发明提供的一种拼单分拣系统，其中，包括堆放产品的暂存区、在暂存区一侧设有的派分区，及在派分区一侧依次设有的拼盘入库区和欠件处理区。暂存区包括货架、在货架一侧设有的堆垛机、在货架一端设有的输送机，及在输送机一侧设有的升降台和叠盘机。派分区包括分拣输送机、在分拣输送机一端设有的上线口，另一端设有的异常排出口，及在上线口与异常排出口之间的货架上设有的分拣点。拼盘入库区包括输送机、在输送机上设有的升降台、在输送机一侧设有的3工位穿梭车、在3工位穿梭车一侧设有的拆盘机、在拆盘机一侧设有的空拖垛输送机、在输送机一端设有的空拖垛输送机，及在空拖垛输送机一侧设有的托盘输送机和单工位穿梭车。欠件处理区包括提升机和升降叉车。

本发明的有益效果是：(1)提高作业效率，厂房A托盘化分拣系统能够实现每小时分拣416个包裹，32个订单。在相同的工人数量的前提下，将手工分拣需要80分钟才能完成的任务缩短至40分钟，作业效率提升50％。例如，设计产能为514单/天。生产系统MES会将514单分成4个大批次。即每个大批次有128单。每个大批次分为8个组，包含6个20 单和1个8单。厂房A托盘化分拣系统的功能为将A厂房生产的20(8) 单的柜身订单组包裹分拣为每个托盘一个单，再自动送入智能立体仓库。 (2)降低工人劳动强度，每天生产514个订单，一个订单指一位客户在司米厨柜门店的订购订单；每天订单分成4个批次生产，即每1个批次生产约128单；每个1个批次订单按照20单作为一组进行顺序生产，即1-20 单，21-40单，41-60单，61-80单……在厂房A包装设备包装完毕下线至特质托盘上存放订单规则是按组分类，即特质托盘上存放包裹是1-20单， 21-40单，41-60单，61-80单……。如此，车间自动化、信息化程度，提高空间利用率，降低劳动强度与叉车运营成本，提高人员作业效率，提高作业准确性，加快车间物流周转效率，设计并实施该仓储、派分、拼盘入库的自动化分拣系统项目。(3)提高车间自动化、信息化程度：该系统能够实现将最初的全手工分拣作业转换为半自动化作业--半自动进仓，半自动分拣，全自动入库。在信息流方面，连接生产系统MES和智能仓储系统 WMS。打通整个工厂的信息流。实现工厂的信息化。(4)提高空间利用率：在手工分拣阶段，需要大片场地摆放待分拣订单和进行分拣作业。厂房A 托盘化分拣系统中加入了一个小型智能仓。用于存放带分拣订单。20个分拣工位进行分拣并及时将分拣后订单进行入库处理。节约大量的用地面积，提高空间利用率。降低劳动强度与叉车运营成本：厂房A托盘话分拣系统上线后，仅需人工搬运包裹很小的距离。且叉车的使用需求由最初的 5台减少至2台。提高人员作业效率和分拣准确率：人工分拣阶段，相同的人数，分拣20个订单需要80分钟，使用分拣系统仅需38分钟。在分拣过程中，系统会实施进行数据校正，提示错误操作，防止串单或漏扫描的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式