[发明专利]高效大型选择性激光熔化成形装置

权利要求书

1.一种高效大型选择性激光熔化成形装置，其特征在于：包括台架、设置在台架上的成形工作台、外罩于成形工作台设置的成形仓和设置在成形仓外侧并可在铺粉方向上往复移动形成多工位工作状态的振镜扫描装置，以及以可与振镜扫描装置同步移动至相同工位的方式设置于成形仓内的吹吸烟机构；所述振镜扫描装置包括以可在铺粉方向上往复移动的方式配合设置于成形仓上方的振镜横梁和至少两个并列设置在振镜横梁上的振镜装置，相邻振镜装置间的扫描区域存在重合区域；

所述吹吸烟机构包括以可在铺粉方向上往复移动的方式设置于成形仓的侧壁上的支撑板和以可相对上下移动的方式与支撑板配合设置的吹吸烟机架；

振镜扫描装置的具体工位控制由控制器和驱动电机控制，吸吹烟机构通过控制器的控制实现与振镜扫描装置的同步同位运动；

所述成形仓上侧设有密封顶盖，所述密封顶盖上对应振镜扫描装置的每一工位设置有一组透镜，每一组透镜的透镜数目与振镜装置数目一致；在成形仓顶部外的与铺粉方向相并行的两侧上分别设置有用于驱动振镜横梁移动的横梁驱动电机和横梁驱动丝杠，横梁驱动丝杠以可转动的方式支撑设置于成形仓上，振镜横梁的两端分别对应设置用于横梁驱动丝杠转动时沿其轴向做直线往复运动的横梁驱动滑块，每一振镜装置固定设置在振镜横梁上侧，并向下照射；

所述高效大型选择性激光熔化成形装置还包括设置在成形仓外用于与成形仓内设置的铺粉机构启闭式连通的粉体输送机、设置在成形工作台上用于收集多余粉末的收粉仓和用于在收粉仓与粉体输送机之间实现粉末循环的粉末循环系统，所述粉末循环系统包括对收粉仓内收集的粉末筛分的振动筛和分别对应与振动筛和粉体输送机启闭式连通的储粉罐，所述振动筛和所述储粉罐固定在所述台架上设置；所述粉末循环系统还包括：

第一物位传感器，设置在铺粉机构上，用于检测铺粉机构中粉末的高位位置；

第二物位传感器，设置在铺粉机构上，用于检测铺粉机构中粉末的低位位置，当在铺粉机构中粉末位置高于第一物位传感器时，粉体输送机与铺粉机构的连通关闭；当在铺粉机构中粉末位置低于第二物位传感器时，粉体输送机与铺粉机构的连通开启；

第三物位传感器，设置在粉体输送机上，用于检测粉体输送机中粉末的物位高度以反馈控制粉体输送机的启停；

第四物位传感器，设置在储粉罐上用于检测储粉罐中粉末的物位高度，粉末高度低于第四物位传感器时储粉罐与振动筛连通开启，粉末高度高于第四物位传感器时储粉罐与振动筛连通关闭；

所述高效大型选择性激光熔化成形装置还包括与吹吸烟机构连通形成循环的烟雾过滤系统，所述烟雾过滤系统包括与吹烟口连通的吹烟管道、与吸烟口连通的吸烟管道和与吸烟管道的出气端连通的过滤装置，所述吹烟管道的入气端与过滤装置的出气端连通。

2.根据权利要求1所述的高效大型选择性激光熔化成形装置，其特征在于：所述吹吸烟机架包括相对并列设置吹烟口和吸烟口，以及连接吹烟口和吸烟口端部并用于以上下移动的方式与支撑板配合的连接板部。

3.根据权利要求2所述的高效大型选择性激光熔化成形装置，其特征在于：所述过滤装置包括壳体和形成于壳体内并沿气流方向设置的一级过滤腔、过渡腔和二级过滤腔，一级过滤腔内自上而下并列设置有至少两个出气端与过渡腔连通的滤筒式滤芯，过渡腔的下端形成用于与二级过滤腔连通的通气口，所述二级过滤腔内还设置有饱和式滤芯；所述过滤装置还包括设置于过渡腔下端的吸烟动力产生装置和设置于壳体内并与一级过滤腔的下端连通的集尘桶。

4.根据权利要求3所述的高效大型选择性激光熔化成形装置，其特征在于：所述过渡腔内正对每一滤筒式滤芯的内腔设置有一个用于清理吸附在滤筒式滤芯外侧粉尘的反吹喷嘴。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的高效大型选择性激光熔化成形装置，其特征在于：所述高效大型选择性激光熔化成形装置还包括用于驱动工作平台上下运动并作液压平衡的运动控制系统，所述运动控制系统包括设置在成形工作台两侧的丝杠驱动机构和用于对成形工作台形成支撑并对其运动进行液压平衡的液压平衡系统，所述丝杠驱动机构包括驱动电机、以可绕自身轴线转动设置并由驱动电机驱动的丝杠和设置于成形工作台侧面并在丝杠旋转时可沿丝杠轴向做直线运动的滑块。

6.根据权利要求5所述的高效大型选择性激光熔化成形装置，其特征在于：所述液压平衡系统包括支撑油缸和用于调节支撑油缸压力以使其支撑力与成形工作台重力实时匹配的电液比例控制系统。