[发明专利]一种真空泵的排气结构

说明书

本发明提供了一种真空泵的排气结构，属于机械技术领域。它解决了现有的排气结构产生噪音大和易损坏的问题。本真空泵的排气结构包括阀座和阀芯，阀座一端开口且该端连接在泵体的排气口处并与排气口连通，阀座的侧壁上开设有出气口，阀芯的外侧壁与阀座的内壁密封且能够沿着阀座的内壁滑动，阀座内还设有弹性件一和弹性件二，弹性件一与阀芯的一端抵靠，且在弹性件一的作用下阀芯的外侧壁与阀座的内壁密封处位于排气口和出气口之间，弹性件二的两端分别与阀芯的另一端和阀座相抵靠。本真空泵的排气结构的高压气体直接从过气口和出气口中被排出，避免了回流的气体与泵体内排出的气体产生碰撞，也不会与阀座产生二次碰撞，降低了噪音。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种真空泵的排气结构。

背景技术

近几年来真空泵在冶金、化工、食品、电子镀膜等行业的应用得到飞速发展。滑阀真空泵是一种变容式气体传输泵，目前非常广泛地应用于工业、科研实验的真空装置，它具有工作可靠，操作方便的优点。真空泵的工作原理是将气体从进气口吸入，在泵腔中传送和压缩，最终通过排气阀从排气口排出，排气阀的密封性能对获得的真空度有着直接的影响。

现有的真空泵排气结构，如中国专利申请(申请号：201420145647.9)公开了一种真空泵排气阀组件，包括设有排气口的泵定子、压紧弹簧、排气阀芯，所述排气阀芯的底端抵靠在排气口的顶部，顶端连接压紧弹簧，还包括储油盖和油气挡板，所述储油盖固定在泵定子顶部，所述油气挡板固定在储油盖顶部；该储油盖内设有储油腔，所述储油腔位于排气口处并覆盖排气口，排气阀芯和压紧弹簧位于该储油腔内，压紧弹簧的顶端抵靠在储油盖上。在排气时，泵腔内的高压气体顶开排气阀芯使压紧弹簧压缩进行排气，排气结束后利用压紧弹簧变形后产生的回复力使排气阀芯重新覆盖住排气口而实现密封。上述的真空泵排气结构存在以下缺陷：1、排气结束后，排气阀芯在压紧弹簧的回复力的作用下重新覆盖住排气口而实现密封的过程中，排气阀芯会与排气口边沿的泵定子发生撞击，会产生较大的噪音，而且频繁的撞击，使得排气阀芯容易损坏。2、排气时，泵腔内的高压油气撞击在排气阀芯上将排气阀芯顶开后，高压油气回流通过排气阀芯与排气口边沿的间隙中，再进入到排气阀芯与储油腔的内壁之间从储油盖的端部排出，因此，在排气过程中，回流的油气与排气口排出的油气之间会产生一个碰撞，噪音较大，而且，油气从排气阀芯与排气口边沿的间隙中进入到排气阀芯与储油腔的内壁之间的间隙内时，与储油腔的内壁之间又会产生一次撞击，也会产生较大的噪音；3、排气阀芯的外侧壁与储油腔的内侧壁之间具有用于排气的间隙，因此，在高压气体顶开排气阀芯的过程中，排气阀芯容易产生晃动，稳定性差，从而使得气体排出时的速率和频率都不稳定，进一步增加了排气时的噪音，而且排气阀晃动也容易导致压缩弹簧的晃动，使得压缩弹簧会与储油腔的内壁之间也产生一个撞击的噪音；4、排气口的开口大小受到限制，开口设置较大时，排气阀芯与排气口边沿的密封接触面就较少，排气阀芯的强度受到影响，工作时容易损坏，而排气口的开口设置较小时，限制了泵的排气面积，造成了排气速度过高，噪声较大，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种真空泵的排气结构，本发明所要解决的技术问题是：如何降低排气时产生的噪音，延长使用寿命。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种真空泵的排气结构，真空泵包括具有排气口的泵体，本排气结构包括呈筒状的阀座和滑动连接在阀座内的阀芯，所述阀座一端开口且该端连接在泵体的排气口处并与排气口连通，其特征在于，所述阀座的侧壁上开设有出气口，所述阀芯的外侧壁与阀座的内壁密封且能够沿着阀座的内壁滑动，所述阀座内还设有弹性件一和弹性件二，所述弹性件一与阀芯的一端抵靠，且在弹性件一的作用下所述阀芯的外侧壁与阀座的内壁密封处位于排气口和出气口之间使出气口与排气口断开，所述弹性件二的两端分别与阀芯的另一端和阀座相抵靠。