[发明专利]一种凝胶成型超高纯度氧化铝陶瓷衬盘修整环的制备方法

权利要求书

1.一种凝胶成型超高纯度氧化铝陶瓷衬盘修整环的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)首先将研磨体放入研磨罐中，按照配方量取一定量的水、分散剂和交联剂，其中水、分散剂和交联剂的质量比为5:0.8:0.2，称取有机单体、分散剂和交联剂，在研磨罐中配制成预混液，并用氨水和盐酸调pH 值在8.0～9.5之间；

2)然后向预混液中加入称量好的陶瓷粉体，加入后，盖好罐体，装好行星磨进行球磨，球磨时间为40～50min，形成悬浮体料浆；

3)待悬浮体料浆稳定后，分别加入引发剂和催化剂，各自球磨15～20min，使其均匀分散开，10min后卸磨，加入除泡剂，搅拌均匀；

4)接着通过挤压成型装置将处理后的料浆浇注到模具中，控制温度在65～80℃,进行聚合成型，模具固定在旋转机构上，当挤压成型模具浇注完成后，通过旋转机构旋转15°～30°，使模具进入脱模工位，而下一模具进入浇注工位，实现脱模与浇注同时进行；所述挤压成型装置包括挤压成型机构、立柱和脱模机构，所述立柱的底端固定连接有底板，所述立柱的侧面上设置有悬挂板，所述悬挂板的侧面上设置有导轨，所述导轨上滑动连接有升降块，所述挤压成型机构固定连接在所述升降块上，所述悬挂板的侧壁上通过限位片连接限位机构，所述悬挂板上设置有L形支撑架，所述L形支撑架位于所述升降板的下方，所述L形支撑架通过定位板连接所述脱模机构；所述挤压成型机构包括第一支撑板、第二支撑板、套筒、衔接管和压铸头，所述第一支撑板位于所述第二支撑板的上方，且均固定连接在所述升降板上，所述第一支撑板的顶端通过送料管连接外部储料箱，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有平衡板，所述平衡板通过定位杆连接在所述第二支撑板上，所述平衡板与所述第一支撑板之间设置有所述衔接管，所述套筒固定连接在所述第二支撑板的底面上，所述套筒与所述衔接管连通，所述套筒的底端设置有所述压铸头；所述限位机构包括限位板，所述限位板的上下两侧均通过安装块固定连接在所述悬挂板上，所述限位板上设置有限位槽，所述限位片移动连接在所述限位槽内，所述限位板上设置有紧固螺钉；所述脱模机构包括液压缸、活塞杆和脱模头，所述液压缸固定连接在所述定位板的底面上，所述活塞杆移动连接在所述液压缸的下方，所述活塞杆通过固定管连接L形连接管，所述固定管与所述L形连接管之间设置有第一伸缩管，所述脱模头位于所述L形连接管的上方，所述L形连接管通过第二伸缩管连接所述脱模头；

5)待坯体达到脱模强度后，将脱出的坯体浸泡在水中10～20min，冷却至室温后取出坯体，用粒度为600的砂纸磨，形成氧化铝陶瓷衬盘修整环。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶成型超高纯度氧化铝陶瓷衬盘修整环的制备方法，其特征在于：步骤1)中的所述有机单体占所述陶瓷粉体的质量分数为4.2～4.8％，所述分散剂占所述陶瓷粉体的0.43～0.50％，所述交联剂为所述有机单体的5.1～5.5％。

3.根据权利要求1所述的一种凝胶成型超高纯度氧化铝陶瓷衬盘修整环的制备方法，其特征在于：步骤1)中的所述分散剂为聚丙烯酸钠，所述交联剂为亚甲基双丙烯酸胺、聚丙烯酸酯、环氧树脂中的一种，所述有机单体为丙烯酰胺。

4.根据权利要求1所述的一种凝胶成型超高纯度氧化铝陶瓷衬盘修整环的制备方法，其特征在于：步骤3)中的所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中的一种，所述催化剂为四甲基乙二胺。

5.根据权利要求1所述的一种凝胶成型超高纯度氧化铝陶瓷衬盘修整环的制备方法，其特征在于：步骤4)中的所述旋转机构包括转盘和伺服电机，所述转盘转动连接在所述伺服电机上，所述模具均匀分布在所述转盘的顶面上。