[发明专利]高温煤烟脱硫脱氮系统

权利要求书

1.一种高温煤烟脱硫脱氮系统，其特征在于，包括：

旋风除尘器，其包括自上而下设置的筒体、锥体与灰斗，所述筒体侧壁上设有煤烟入口、顶部设有煤烟出口，所述锥体外壁环设有第一水管；

除酸塔，其包括自上而下设置的碱液室、第一喷淋室，所述碱液室盛放有碱液，所述第一喷淋室顶部设有第一储水箱，其下表面固接有多个第一淋液喷嘴层和多块同轴的第一环形引流板，所述第一环形引流板呈上小下大的贯通的圆台状结构，多块第一环形引流板的上端面对齐、且上端面直径、下端面直径以及高自内至外依次增大，一个第一淋液喷嘴层设置在一块第一环形引流板的外侧、且任一第一淋液喷嘴的开口朝向所述第一环形引流板，最外层的一块第一环形引流板的下端面与所述除酸塔的内壁不接触，所述第一喷淋室的内壁设有多个第一雾化喷嘴，所述第一喷淋室的外壁环设有第二水管，所述第二水管、所述第一储水箱、所述第一雾化喷嘴连通，所述碱液室位于液面以下设有第一进气口、位于液面以上设有第一出气口，所述第一喷淋室的上部设有第二进气口、底部中心设有第二出气口，所述第二出气口固接有第一支管，其伸入所述第一喷淋室的部分高于位于最内层的第一环形引流板的下端面；

除碱塔，其包括自上而下设置的酸液室、第二喷淋室，所述酸液室盛放有酸液，所述第二喷淋室顶部设有第二储水箱，其下表面固接有多个第二淋液喷嘴层和多块同轴的第二环形引流板，所述第二环形引流板呈上小下大的贯通的圆台状结构，多块第二环形引流板的上端面对齐、且上端面直径、下端面直径以及高自内至外依次增大，一个第二淋液喷嘴层设置在一块第二环形引流板的外侧、且任一第二淋液喷嘴的开口朝向所述第二环形引流板，最外层的一块第二环形引流板的下端面与所述除碱塔的内壁不接触，所述第二喷淋室的内壁设有多个第二雾化喷嘴，所述第二喷淋室的外壁环设有第三水管，所述第三水管、所述第二储水箱、所述第二雾化喷嘴连通，所述酸液室位于液面以下设有第三进气口、位于液面以上设有第三出气口，所述第二喷淋室的上部设有第四进气口、底部中心设有第四出气口，所述第四出气口固接有第二支管，其伸入所述第二喷淋室的部分高于位于最内层的第二环形引流板的下端面；

干燥塔，其包括自上而下水平设置的防水透气膜、多个干燥层、以及多层凝水网，所述干燥层包括水平设置的支撑网、设置在支撑网上方的透水砖组，所述透水砖组包括以行和列的形式的多块透水砖，相邻两块透水砖接触却不重叠，所述凝水网开设有多个通孔，多层凝水网的通孔交错设置，所述干燥塔位于多层凝水网的下方设有第五进气口、位于防水透气膜的上方设有第五出气口，所述干燥塔的外壁环设有第四水管；

其中，所述煤烟出口、所述第一进气口、所述第一出气口、所述第二进气口、所述第二出气口、所述第三进气口、所述第三出气口、所述第四进气口、所述第四出气口、所述第五进气口依次连通，形成气体流动路径；所述第一水管、所述第二水管、所述第三水管、所述第四水管连通，形成水循环流动路径。

2.如权利要求1所述的高温煤烟脱硫脱氮系统，其特征在于，所述旋风除尘器内部位于所述煤烟入口、所述煤烟出口之间还设有水平滤网。

3.如权利要求1所述的高温煤烟脱硫脱氮系统，其特征在于，所述第一水管、所述第二水管、所述第三水管、所述第四水管的连通管路上设有水泵。

4.如权利要求1所述的高温煤烟脱硫脱氮系统，其特征在于，多块第一环形引流板、多块第二环形引流板均为等比例放大。

5.如权利要求1所述的高温煤烟脱硫脱氮系统，其特征在于，所述透水砖为波浪形。

6.如权利要求1所述的高温煤烟脱硫脱氮系统，其特征在于，所述酸液为质量分数为8％的硫酸水溶液，所述碱液为质量分数为8％的氢氧化钠水溶液。

7.如权利要求1所述的高温煤烟脱硫脱氮系统，其特征在于，所述碱液室的顶部设有碱液投放口、所述酸液室的顶部设有酸液投放口。