[发明专利]一种挤压辊的制备方法在审
申请号: | 201710673365.4 | 申请日: | 2017-08-09 |
公开(公告)号: | CN107470587A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 沈祥红 | 申请(专利权)人: | 江苏锦航机械制造有限公司 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;B22F7/08;C22C30/00 |
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地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 制备 方法 | ||
1.一种挤压辊的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)将陶瓷颗粒、粘结剂、合金粉末充分混合,填充到模具中得到具有蜂窝结构陶瓷预制体,将预制体预热烘干后,拼接成所需辊套形状,放入砂型型腔中,然后预热型腔,浇注金属液进行复合,得到带有蜂窝孔的陶瓷-金属挤压辊辊套,最后对辊套上的蜂窝孔进行加工,使其达到所需精度;
(2)利用粉末冶金烧结工艺得到耐磨柱钉,耐磨柱钉的材质为硬质合金;把耐磨柱钉过通过盈配合装配到辊套上,再将辊套套在辊体的外面得到挤压辊。
2.根据权利要求1所述挤压辊的制备方法,其特征在于:陶瓷颗粒、粘结剂、合金粉末的质量比为100:5-10:20-80,其中,陶瓷颗粒的粒径大小为200目~30目。
3.根据权利要求1或2所述挤压辊的制备方法,其特征在于:合金粉末为铝粉、铁粉、硅粉、钨粉按任意比例混合得到,其粒度为500-600目。
4.根据权利要求1所述挤压辊的制备方法,其特征在于:耐磨柱钉的成分为Fe:40-50%,Mn:5-10%,Ni:2-5%,C:0.6-0.8%,其余为硬质颗粒。
5.根据权利要求1所述挤压辊的制备方法,其特征在于:所述金属液为高铬铸铁、高锰钢、低合金耐磨铸钢、中合金耐磨铸钢的金属液。
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