[发明专利]一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺

说明书

本发明公开一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺，包括有如下步骤：清洁：将调光膜放置在平台上，用清洁剂清洁调光膜边部0.5‑10mm的区域，去除油污和其它杂质。切割：利用切割工具对调光膜各边(调光膜的电极处除外)半切割出0.5‑3mm的台阶。再清理：将切割出来的台阶处进行擦试清理。保护电极：用胶带将调光膜的电极保护起来。上胶：利用上胶器对调光膜各边的台阶处(包括电极处的台阶)进行上胶。固化：利用固化设备对上的胶进行固化，实现调光膜的封边。本案提供一种使用效果好、成品率高的PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺。

技术领域

本发明涉及一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺。

背景技术

所述的调光玻璃是指将调光膜与胶片一起热压于两片玻璃之间形成的调光产品，其中调光膜起调光作用，胶层起粘接作用。调光膜是一种新型的电子控光产品，通过外加电场的控制，便可实现调光膜在无色透明与乳白色不透明两种状态之间的快速变换，达到控制透光量的效果。调光膜两导电层间的夹层主要由聚合树脂及液晶组成，视胶水与液晶的比例形成不同的内部结构，但其保持雾态的主要原因是聚合物网络结构将液晶隔离成众多的小区间，液晶杂乱排列，其双折射性能起到极好的散射效果。为达到特定的需求效果，现有调光玻璃多采用PVB(聚乙烯醇缩丁醛：其中含有一定量的塑化剂及其他添加剂小分子，以提高材料的耐寒性、耐热性等特点)胶片夹胶制作。

将调光膜与PVB等胶片经高温高压热压成调光玻璃时，由于调光膜的切割边部完全暴露在外，聚合物液晶层将与胶层直接接触。胶层中的塑化剂等小分子将逐步破坏聚合物与液晶的结构，使其雾态效果变差直至失效。

目前制作调光膜的成本较高，如果调光膜经常出现因内部结构被破坏、失效而返工的情况，将极大的提高客户及厂商的成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种使用效果好、成品率高的PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺。

采用的技术方案如下：

一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺，其特征在于包括有如下步骤：

A、清洁：将调光膜放置在平台上，用清洁剂清洁调光膜边部0.5-10mm的区域，去除油污和其它杂质。

B、切割：利用切割工具对调光膜各边(调光膜的电极处除外)半切割出0.5-3mm的台阶。

C、再清理：将切割出来的台阶处进行擦试清理。

D、保护电极：用胶带将调光膜的电极保护起来。

E、上胶：利用上胶器对调光膜各边的台阶处(包括电极处的台阶)进行上胶。

F、固化：利用固化设备对上的胶进行固化，实现调光膜的封边。

作为更优的，所述切割工具为电极弯刀或激光切割器。

作为更优的，所述上胶器为简易针筒或气压式自动点胶机。

作为更优的，所述调光膜的层结构从上至下分别为PET层、ITO层、PDLC层、ITO层、PET层，其中，ITO为一种N型氧化物半导体-氧化铟锡，ITO为铟锡氧化物半导体透明导电膜，PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，PDLC为聚合物分散液晶，上述步骤二切割掉调光膜的为上层的PET层和ITO层。

本发明具有如下优点：

在调光膜非电极区域半切割0.5-3mm的台阶，于调光膜边部台阶均匀的涂覆一层单组份环氧树脂胶水，用紫外线固化灯固化后形成致密的边缘层，有效隔绝夹胶玻璃中调光膜中聚合物液晶与PVB的接触，杜绝因此引起的调光膜缩边等问题。