[发明专利]一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具及方法

说明书

本发明公开了一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具及方法，该模具包括底板、支撑柱和水平安装在支撑柱上的成型模板，成型模板包括反向平行相扣配合的上模和下模，上模的下表面和下模的上表面均为阶梯面，上模的上表面和下模的下表面均为水平面，上模固定安装在支撑柱的顶端，下模滑动安装在支撑柱上，上模上固定安装有限位柱，底板上固定安装有千斤顶，下模的下表面上开设有定位槽；该方法包括步骤：一、安装支撑架并调平模具；二、调节下模与上模的间距；三、确定模具一次加工避雷带的数量并放置避雷带；四、避雷带搭接定位标记；五、加工成型并检查加工成型结果。本发明结构紧凑，采用上模和下模相互作用实现一个或多个避雷带加工，加工稳定精准。

技术领域

本发明属于“乙”字弯加工技术领域，具体涉及一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具及方法。

背景技术

在建筑物屋面安装避雷带是必不可少的防雷工程，避雷带应该采用Φ12热镀锌圆钢，两个避雷带之间的搭接位置处应为钝角的弧形，其目的是便于雷电流的泄放，不至于击坏避雷带，传统的避雷带搭接“乙”字弯加工包括冷煨加工法、液压压线钳配套模具加工法和油压千斤顶配套模具加工法，其中，冷煨加工法制作模具，将待加工镀锌圆钢放入模具内，通过人工弯曲镀锌圆钢，达到“乙”型弯加工效果，劳动强度大；液压压线钳配套模具加工法是对液压压线钳钳口进行改造，制作与钳口相匹配的模具，然后将待加工的镀锌圆钢插入液压压线钳钳口改造模具内，操作液压压线钳加工“乙”型弯，耐用性差；油压千斤顶配套模具加工法制作模具，将千斤顶通过组装放入模具中，将待加工的镀锌圆钢插入模具，操作千斤顶加工“乙”型弯，操作简便，耐用性强。但是，现有的油压千斤顶配套模具中的配套模具结构不严密，加工能力弱，稳定性差，残次率高且每次仅能加工一个，无法保证避雷带的快速加工成型。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其设计新颖合理，结构紧凑，采用上模和下模相互作用实现一个或多个避雷带的加工，加工稳定，定位精准，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：包括底板、安装在底板上的支撑柱和水平安装在支撑柱上的成型模板，所述成型模板包括反向平行相扣配合的上模和下模，上模和下模的结构尺寸均相同，上模的下表面和下模的上表面均为阶梯面，上模的上表面和下模的下表面均为水平面，所述阶梯面由第一水平面和第二水平面，以及连接第一水平面和第二水平面的斜面组成，上模通过螺栓固定安装在支撑柱的顶端，下模滑动安装在支撑柱上，上模和下模相对位置处开设有限位通孔，上模上固定安装有与限位通孔配合的限位柱，底板上固定安装有用于升降下模的千斤顶，下模的下表面上开设有与千斤顶的柱塞端配合的定位槽。

上述的一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：所述底板为立方体结构，支撑柱的数量为四个，四个支撑柱呈中心对称竖直安装在底板上。

上述的一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：还包括用于稳定模具的支撑架，所述支撑架包括两个立方体支撑板，两个所述立方体支撑板分别沿避雷带延伸方向平行固定在底板的两端。

上述的一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：所述限位柱的数量为四个，上模的上表面和下模的下表面均为矩形水平面，四个限位柱的一端呈中心对称竖直安装在上模上，四个限位柱的另一端与下模上的限位通孔滑动配合，沿斜面延伸方向上的两个限位柱之间的间距不小于避雷带的宽度。

上述的一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：所述斜面与第一水平面或第二水平面形成的钝角角度为145°～155°。

上述的一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：所述第一水平面和第二水平面之间的高差等于避雷带的厚度。

上述的一种避雷带搭接“乙”字弯加工模具，其特征在于：所述限位柱通过平衡螺栓固定在上模上，平衡螺栓的上表面与上模的上表面齐平。