[发明专利]流体喷射模块安装

说明书

一种流体喷射模块安装装置，包括具有水平部分和竖直部分的模块底座、安装至模块底座的流体喷射模块，以及夹紧组件，其包括凹进部分、沿凹进部分的壁的夹具，以及联接至夹具并配置成将夹具从打开位置移动到关闭位置的杆。水平部分具有配置成接收流体喷射模块的开口，并且竖直部分具有突出部分。模块底座的突出部分配置成与夹紧组件的凹进部分相配合。

本申请是申请日为2014年03月13日、申请号为201480015224.8、发明名称为“流体喷射模块安装”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

以下的说明涉及将流体喷射模块安装至安装装置。

背景技术

喷墨打印机通常包括从墨供应件到包括喷嘴的墨喷嘴组件的墨通道，墨滴从喷嘴喷射。墨滴喷射可以通过用例如压电偏转器、热气泡喷射发生器，或静电偏转元件的致动器在墨通道中将墨加压来控制。通常的印刷头具有一排或一列喷嘴，其具有墨通道的相应列和相关联的致动器，并且从每个喷嘴的墨滴喷射可以独立地控制。在所谓的“按需滴(drop-on-demand)”印刷头中，每个致动器被激励从而选择性地将墨滴喷射在介质上的特定位置。在印刷期间，印刷头和介质可以相对于彼此移动。

作为一示例，印刷头可包括半导体印刷头本体和压电致动器。印刷体本体可以由蚀刻的硅制成以限定抽吸室。喷嘴可以由附接至印刷头本体的分离层来限定。压电致动器可以具有改变几何形状或者响应于施加电压弯曲的压电材料层。在位于沿墨通道的抽吸室中，压电层的弯曲将墨加压。

印刷精度可以由许多因素影响。相对于介质精确地定位喷嘴对于精密印刷来说可能是必要的。如果多个印刷头用于同时印刷，包含在印刷头中的喷嘴相对于彼此的精确对准对于精密印刷来说可能是关键的。对准和安装期间以及之后，保持对准印刷头可能是重要的。

发明内容

在一个方面，在本文中公开的系统、装置，以及方法展示了流体喷射模块安装装置，其包括具有水平部分和竖直部分的模块底座、安装至模块底座的流体喷射模块，以及夹紧组件，其包括凹进部分、沿凹进部分的壁的夹具，以及联接至夹具并配置成将夹具从打开位置移动到关闭位置的杆。水平部分具有配置成接收流体喷射模块的开口，并且竖直部分具有突出部分。模块底座的突出部分配置成与夹紧组件的凹进部分相配合。

在安装装置内，模块底座还可包括在x、y，和z方向上精密表面，在夹紧组件上，精密表面在x、y，和z方向上接触相应的对准接触点。

在安装装置内，夹紧组件还可包括配置成使流体喷射模块相对于夹紧组件在θz方向上移动的θz调整机构。θz调整机构可包括配置成每转移动50微米或更小的差动螺钉。θz调整机构可以从夹紧组件的一个以上的表面可接近。

在安装装置内，夹紧组件还可包括配置成将流体喷射模块相对于夹紧组件在x方向上移动的x调整机构。x调整机构可包括凸轮组件，其包括倾斜成角度α的凸轮。凸轮倾斜成角度α，使得凸轮的一次旋转转化成使流体喷射模块在x方向上的一个像素上移动。x调整机构可以从夹紧组件的一个以上的表面可接近。

在不同的实施方案中，还可以包括以下特征中的一个或多个。夹具可以包括弹簧。夹紧组件还可包括联接至杆和夹具的凸轮板。凸轮板可以联接至弹簧。夹紧组件可包括数个夹具。夹紧组件可以安装在框架上。

在不同的实施方案中，安装装置还可包括数个流体喷射模块、数个模块底座，以及数个夹紧组件，其中，每个流体喷射模块安装至模块底座，并且每个模块底座被安装至夹紧组件。安装装置还可包括框架，其中，夹紧组件安装到框架上。