[发明专利]一种纸管整形机

说明书

技术领域

本发明涉及纸管生产设备技术领域，特别是一种纸管整形机。

背景技术

随着我国经济建设的不断发展，技术水平不断提高，对纸管行业的需求量不断增大。纸管整形机是对初步加工成型的纸管进行精加工的设备，一般包括磨头、抛光、开槽三道工序。现有的纸管整形机通常设有来两组磨头装置，生产效率较低，且一套设备只能生产一个规格的产品，生产不同型号需要购买对应型号的设备，加大了生产成本；现有的纸管整形机在开槽时，稳定性不高，会因为夹持不稳定而导致纸管发生位移或者无法实现正常送退料。因为夹具的的磨损导致纸管送退料时不能或者不及时送退料，会出现同一纸管被加工多次的现象，且也失去了夹持稳定的功能，会出现纸管开槽不合格不规范，影响到产品的质量，造成纸管的报废。作为纸管生产的最后工序，大量的报废极大的降低生产效率，造成大量的浪费，增加生产成本，无法保证稳定的生产，加大了维修人员的劳动强度。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本发明设计了一种纸管整形机，生产效率更高，一套设备可通过切换生产两种规格的产品，降低成本，且开槽工序自动化程度高，工作稳定，安全性高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸管整形机，包括机架，所述机架上端中部设置有传送装置，所述传送装置包括沿机架上端中心线设置且环绕机架转动的输送盘带及带动输送盘带转动的驱动电机，所述机架上端沿输送盘带两侧从左至右依次设置有进料装置、磨头装置、抛光装置以及开槽装置，所述输送盘带两侧设有三组磨头装置，所述输送盘带两侧设有三组抛光装置，所述输送盘带两侧设有六个开槽装置，所述六个开槽装置三个一组，分为第一开槽装置和第二开槽装置，所述第一开槽装置和第二开槽装置之间间隔一定距离设置在抛光装置右侧。

本发明进一步设置为：所述每个开槽装置包括顶头机座和后顶头机座，所述顶头机座下端设有顶头机座调节杆，所述顶头机座调节杆可控制顶头机座水平往复移动，所述顶头机座上端外侧设有气缸，所述顶头机座上端内侧设有顶头及顶头调节杆，所述顶头连接气缸，气缸可带动顶头水平往复移动，所述顶头调节杆可控制顶头竖直往复移动，所述后顶头机座下端设有后顶头机座调节杆，所述后顶头机座调节杆可控制后顶头机座水平往复移动，所述后顶头机座上端内侧设有后顶头，所述后顶头下方设有刀座，所述刀座上设有刀头，所述后顶头与刀座固定连接，所述后顶头机座上端还设有后顶头调节杆，所述后顶头调节杆可控制后顶头竖直往复移动。

本发明进一步设置为：所述气缸通过气缸固定块安装在顶头机座上，所述顶头设置在联结筒内，所述气缸通过联结筒内的顶头联结头与顶头连接。

本发明进一步设置为：所述后顶头通过齿条与刀座连接，所述齿条上安装有支承隔套。

本发明进一步设置为：所述联结筒内还设有轴承，所述轴承套接于顶头联结头上，所述联结筒内侧设有内端盖，所述内端盖外侧设有挡环，所述挡环通过调节杆连接外端盖。

本发明进一步设置为：所述后顶头内设有齿轮，所述齿轮内侧设有轴芯，所述轴芯上套有轴承，所述轴承通过轴承压盖固定。

本发明的有益效果是：对比现有技术，本发明所提供的一种纸管整形机，通过设置六组磨头装置，生产效率更高，通过结构设计更佳的开槽装置，纸管夹持稳定，开槽精确度高、避免了夹持不稳定而影响纸管质量，且本发明设置六个开槽装置，三个一组，一种纸管只需一组开槽装置运行，当需要生产另一种型号的纸管时，可更换另一组开槽装置工作，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明一种纸管整形机的结构示意图。

图2是本发明所述开槽装置的结构示意图。

图3是本发明所述开槽装置局部放大结构示意图。

图4是本发明所述开槽装置局部放大结构示意图。

图中：1、机架，2、传送装置，21、传送盘带，22、驱动电机，3、进料装置，4、磨头装置，5、抛光装置，6、开槽装置，61、顶头机座，62、后顶头机座，63、气缸，631、气缸固定块，64、顶头，641、联结筒，642、顶头联结头，643、轴承，644、外端盖，645、挡环，646、调节杆，647、内端盖，65、后顶头，651、轴芯，652、轴承压盖，653、齿轮，66、刀座，661、刀头，662、齿条，663、支承隔套，67、顶头调节杆，68、顶头机座调节杆，69、后顶头调节杆，70、后顶头座调节杆。

具体实施方式