[发明专利]一种低比重焊缝密封胶

说明书

技术领域

本发明焊缝胶，特别是涉及一种低比重焊缝密封胶。

背景技术

该发明与现有技术相比，因为加入比表面积很大的轻质材料，使比重降到1.2以下。相对于传统比重1.6左右，可以降低车身重量。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种低比重焊缝密封胶；所述高发泡型抗石击涂料相比传统抗石击涂料可以使车辆减轻1KG-3KG。

本发明的目的是通过以下措施来实现的：

本发明的一种低比重焊缝密封胶，所述涂料按质量百分比计，其组成为：PVC共聚树脂25～35％，填充剂20～30％，增塑剂25～35％，增粘剂1～15％，吸湿剂3～5％，稳定剂1～5％，轻质材料5～10％。替代传统型焊缝密封胶，通过密封胶自身的轻量化降低车体重量，达到减少能源损耗为目的低比重焊缝密封胶。

所述填充剂为高岭土或者硅藻土或者滑石粉中的一种或者两种。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。

所述增粘剂为烷基二乙醇酰胺，优选为月桂酸二乙醇酰胺。

所述吸湿剂为氧化铝。

所述稳定剂为硬脂酸铝或者硬脂酸钾。

所述轻质材料为可发性聚苯乙烯。

所述的一种低比重焊缝密封胶的制备方法为：

(1)将配方量的：PVC共聚树脂加热、搅拌，温度达到70-85℃时，加入配方量的填充剂、增塑剂、增粘剂，搅拌混匀；

(2)再加入配方量的吸湿剂，继续搅拌至完全吸收混匀；

(3)加入配方量的稳定剂，继续搅拌，至混匀，出料降温至常温；

(4)按照配方比将步骤(3)中得到的产品与轻质材料混合，常温下搅拌10小时以后，得到所述低比重焊缝密封胶。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种低比重焊缝密封胶，替代传统型焊缝密封胶，通过密封胶自身的轻量化降低车体重量，达到减少能源损耗为目的低比重焊缝密封胶，相比传统焊缝密封胶可以使车辆减轻1KG-3KG。

具体实施方式

实施例1

一种低比重焊缝密封胶，所述涂料按质量百分比计，其组成为：PVC共聚树脂27％，高岭土20％，邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯28％，月桂酸二乙醇酰胺9％，氧化铝4％，硬脂酸铝3％，可发性聚苯乙烯9％。

所述的一种高发泡型抗石击涂料的制备方法为：

(1)将配方量的：PVC共聚树脂加热、搅拌，温度达到70-85℃时，加入配方量的高岭土、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、月桂酸二乙醇酰胺，搅拌混匀；

(2)再加入配方量的氧化铝，继续搅拌至完全吸收混匀；

(3)加入配方量的硬脂酸铝，继续搅拌，至混匀，出料降温至常温；

(4)按照配方比将步骤(3)中得到的产品与可发性聚苯乙烯混合，常温下搅拌10小时以后，得到所述低比重焊缝密封胶。

表1实施例1中制备的低比重焊缝密封胶与传统密封胶性能对比

通过表一可以看出在达到相同性能要求前提下，低比重焊缝密封胶单台用量可以节约2KG。

实施例2

一种低比重焊缝密封胶，所述涂料按质量百分比计，其组成为：PVC共聚树脂35％，填充剂20％，增塑剂25％，增粘剂5％，吸湿剂3％，稳定剂2％，发泡剂5％。

所述的一种低比重焊缝密封胶的制备方法为：

(1)将配方量的：PVC共聚树脂加热、搅拌，温度达到70-85℃时，加入配方量的高岭土、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、月桂酸二乙醇酰胺，搅拌混匀；

(2)再加入配方量的氧化铝，继续搅拌至完全吸收混匀；

(3)加入配方量的硬脂酸铝，继续搅拌，至混匀，出料降温至常温；

(4)按照配方比将步骤(3)中得到的产品与可发性聚苯乙烯混合，常温下搅拌10小时以后，得到所述低比重焊缝密封胶。

实施例3

一种低比重焊缝密封胶，所述涂料按质量百分比计，其组成为：PVC共聚树脂25％，填充剂20％，增塑剂35％，增粘剂1％，吸湿剂5％，稳定剂5％，发泡剂9％。

所述的一种高发泡型抗石击涂料的制备方法为：

(1)将配方量的：PVC共聚树脂加热、搅拌，温度达到70-85℃时，加入配方量的高岭土、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、月桂酸二乙醇酰胺，搅拌混匀；

(2)再加入配方量的氧化铝，继续搅拌至完全吸收混匀；

(3)加入配方量的硬脂酸铝，继续搅拌，至混匀，出料降温至常温；

(4)按照配方比将步骤(3)中得到的产品与可发性聚苯乙烯混合，常温下搅拌10小时以后，得到所述低比重焊缝密封胶。