[发明专利]盖板玻璃及其制作方法有效
申请号: | 201710676693.X | 申请日: | 2017-08-09 |
公开(公告)号: | CN107459266B | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 王伟;陈松;任仁;陈卓耿;高亮 | 申请(专利权)人: | 维达力实业(深圳)有限公司 |
主分类号: | C03C17/09 | 分类号: | C03C17/09;C03C15/00;G06F3/041;B23K26/362 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 向薇;万志香 |
地址: | 518129 广东省深圳市龙岗区坂田街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盖板 玻璃 及其 制作方法 | ||
本发明涉及一种盖板玻璃及其制作方法。所述制作方法包括如下步骤:取玻璃基板,所述玻璃基板的表面设有纹路图案区域;在所述玻璃基板的表面依次沉积金属层和光刻胶层:所述金属层的厚度为30~200nm,材料为银、钼、铬中的一种或多种;所述金属层设有与所述纹路图案区域相对应的第一待开窗区域;所述光刻胶层的厚度0~15μm,设有与所述纹路图案区域相对应的第二待开窗区域;通过激光雕刻去除所述第一待开窗区域的金属层以及第二待开窗区域的光刻胶层,露出所述纹路图案区域,得待蚀刻板;对所述待蚀刻板进行蚀刻;去除剩余的金属层和光刻胶层,即可。上述制作方法避免盖板玻璃厚度的增加,提升了可视性以及纹路图案的立体效果。
技术领域
本发明涉及触控传感技术领域,特别是涉及盖板玻璃及其制作方法。
背景技术
随着通信技术的快速发展,触控传感(Touch Sensor)类产品应用越来越广泛,同时作为搭配Touch Sensor的重要产品——盖板玻璃(Cover Lens)也得到了长足的发展。
目前,为使Cover Lens的效果更佳绚丽,设计者通常会在Cover Lens的表面贴上一层带有纹路图案(如CD纹路)的PET薄膜。这层PET薄膜行业内称为Deco-film,是通过在PET薄膜上先涂布UV胶水,通过模具压出纹路图案,再经过PVD电镀彩色膜及印刷工序制作,形成色差,制作各种绚丽图案,最后将Deco-film与Cover lens贴合,使整个Cover lens效果更加绚丽。
但上述方法工序长,消耗材料多,且因为贴合了一层Deco-film,Cover lens的整体厚度增加,降低透过率,影响Cover lens的可视性。
发明内容
基于此,有必要提供一种在不增加厚度的前提下,能够形成纹路图案,保证盖板玻璃的视觉效果,且可视性良好的盖板玻璃的制作方法。
一种盖板玻璃的制作方法,包括如下步骤:
取玻璃基板,所述玻璃基板的表面设有纹路图案区域;
在所述玻璃基板的表面依次沉积金属层和光刻胶层:
所述金属层的厚度为30~200nm,材料为银、钼、铬中的一种或多种;所述金属层设有与所述纹路图案区域相对应的第一待开窗区域;
所述光刻胶层的厚度0~15μm,设有与所述纹路图案区域相对应的第二待开窗区域;
通过激光雕刻去除所述第一待开窗区域的金属层以及第二待开窗区域的光刻胶层,露出所述纹路图案区域,得待蚀刻板;
对所述待蚀刻板进行蚀刻,于所述玻璃基板的表面形成纹路图案;
去除剩余的金属层和光刻胶层,即可。
在其中一个实施例中,所述金属层的厚度为105~150nm。
在其中一个实施例中,采用物理气相沉积(PVD)的方式沉积所述金属层;所述金属层的材料为银时,工艺参数如下:真空室压强:1~5×10-5Pa;金属弧靶电流:150~180A;偏压:6000~8000V;优选工艺参数如下:真空室压强:1~3×10-5Pa;银弧靶电流:150~180A;偏压:7000~8000V;
所述金属层的材料为钼或铬时,工艺参数如下:真空室压强:1~5×10-5Pa;电子枪蒸发电流:400~600mA;偏压:6000~8000V。
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