[发明专利]一种干式漆雾分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及漆雾分离技术领域，具体涉及一种干式漆雾分离装置。

背景技术

在汽车涂装行业，喷房漆雾分离系统是喷房的重要组成部分。目前，大型汽车涂装生产线主要采用湿式文丘里漆雾处理系统和石灰粉干式漆雾分离系统来处理喷房的过喷漆雾。湿式文丘里漆雾处理系统存在排风湿度高无法循环使用、能耗高、产生大量废水和固体废弃物、废弃物后处理成本高等缺点；石灰粉干式漆雾分离系统同样存在着一次性投资过高以及废弃物后处理成本高的缺点。随着我国对大气环境污染治理的重视及绿色节能工业、智能化生产的整体产业升级调整，传统漆雾分离系统已无法满足国内节能环保需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种干式漆雾分离装置，用于分离涂装过程中喷漆室排风中的过喷漆雾。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种干式漆雾分离装置，包括外壳以固定安装在所述外壳中的漆雾捕捉模块，所述外壳具有漆雾入口以及分离处理后气体出口，所述漆雾捕捉模块包括多层上下间隔排布的秸秆，多层上下排布的秸秆使壳体内部形成多层气流折流通道，可使自所述漆雾入口的漆雾经多次折流处理后，干净的气体由所述分离处理后气体出口排出。

自漆雾入口到分离处理后气体出口的方向，上层秸秆的外壁间相互接触且呈V形波浪状排布，两端与壳体的内壁之间形成气流侧通道；相邻的下层秸秆的中部形成气流中间通道、两端与壳体的所述内壁密封接触，中间通道两侧的多个秸秆相互接触排成V形状结构，以使上层秸秆与外壳间的气流自外侧折回后由下层秸秆的中部再向下流出；多个所述上层秸秆与相邻的下层秸秆组合在一起，形成所述漆雾捕捉模块。

所述漆雾捕捉模块通过两端侧的固定板安装在所述壳体中。

所述固定板上有固定孔，秸秆的两端插装在所述固定孔中进行固定安装。

所述壳体为矩形状，在互相平行的两个面上开有漆雾入口和出口分离处理后气体出口。

所述外壳及固定板由瓦楞纸板制作而成。

所述外壳的内侧上下面均加工形成有包边结构，方便对固定板进行上下端侧定位。

本发明干式漆雾分离装置，由于漆雾捕捉模块包括多层上下间隔排布的秸秆，多层上下间隔排布的秸秆使壳体内部形成多层气流折流通道，可使自所述漆雾入口的漆雾经多次折流处理后，干净的气体由所述分离处理后气体出口排出，可以使气流多次折流，从而达到更好的气体处理效果，且由于采用秸秆制作，具有节能、环保、成本低，废物处理简单等优点。

附图说明

图1是干式漆雾分离装置的俯视示意图；

图2是干式漆雾分离装置轴测示意图；

图3是漆雾捕捉模块安装在固定板上后的轴测示意图；

图4是壳体的轴测示意图；

图5是固定板的轴测示意图；

图6是干式漆雾分离装置的工作状态示意图；

图7是秸秆的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1-7所示，一种干式漆雾分离装置，包括外壳1以固定安装在所述外壳中的漆雾捕捉模块2，所述外壳具有漆雾入口4以及分离处理后气体出口5，所述漆雾捕捉模块2包括多层上下间隔排布的秸秆7，多层上下排布的秸秆7使壳体内部形成多层气流折流通道，可使自所述漆雾入口4的漆雾经多次折流处理后，干净的气体由所述分离处理后气体出口5排出。

优选的，自漆雾入口到分离处理后气体出口的方向，上层秸秆的外壁间相互接触且呈V形波浪状排布，两端与壳体的内壁之间形成气流侧通道；相邻的下层秸秆的中部形成气流中间通道、两端与壳体的所述内壁密封接触，中间通道两侧的多个秸秆相互接触排成V形状结构，以使上层秸秆与外壳间的气流自外侧折回后由下层秸秆的中部再向下流出；多个所述上层秸秆与相邻的下层秸秆组合在一起，形成所述漆雾捕捉模块2。

优选的，所述漆雾捕捉模块2通过两端侧的固定板3安装在所述壳体中。为了实现了对秸秆的固定，所述固定板上有固定孔6，秸秆的两端插装在所述固定孔中进行固定安装。

优选的，所述秸秆7可以由玉米或高粱等作物秸秆去除植物叶片加工而成。

优选的，固定板3由瓦楞纸板制作而成，根据漆雾捕捉模块2的排布形状开有固定孔6，用于固定秸秆7。