[发明专利]一种地下矿山采空区大面积漏风治理方法

说明书

技术领域

本发明属于矿井通风系统治理技术领域，具体涉及一种地下矿山采空区大面积漏风治理方法。

背景技术

在一些老矿山，由于长期的空场法无序开采及矿井地压显现，通风系统局部出现了通风主巷道与采空区坍塌贯通的事实，由此产生的采空区大面积漏风十分严重，致使矿井通风系统可支配风量急剧减少。采空区大面积漏风存在着漏风通道多，封堵困难的特点，多数矿山在面对此种情形时，往往置之不顾，或重新开凿通风主巷道，花费成本巨大。

发明内容

本发明的目的是提供一种地下矿山采空区大面积漏风治理方法，针对地下矿山存在的采空区大面积漏风问题，摒弃传统的漏风封堵或新掘巷道的做法，提出了一种成本低、快捷、高效的采空区漏风段修补治理新方法，很好解决了采空区大面积漏风存在的漏风通道封堵困难、新掘巷道成本过高的问题。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种地下矿山采空区大面积漏风治理方法，采用架设风流通道将进风巷道和出风巷道在采空区内对接，风流通道与进风巷道和出风巷道的连接处采用砌筑砌体密闭墙进行密封衔接，实现井下风流在采空区大面积漏风段的过渡跨越。

所述的风流通道由多个硬质风筒组捆绑在支架上制成，每个硬质风筒组由多节硬质风筒沿着硬质风筒长轴方向顺序连接而成。

所述的支架采用水泥卷锚固剂锚固于采空区底板。

本发明的有益效果：

本发明是针对地下矿山存在的采空区大面积漏风问题，提出一种成本低、快捷、高效的采空区漏风治理新方法，便于实现工业应用，很好解决了采空区大面积漏风存在的漏风通道封堵困难、新掘巷道成本过高的问题。最重要的是，其采用风筒组合拼装的工艺，具有操作简单，实用高效，密闭效果好，很好解决了老采空区的大面积漏风治理难题。

附图说明

图1所示为本发明采空区大面积漏风治理过程示意图。

图2为本发明硬质风筒组与密闭墙结合处A-A方向剖面图。

图3为本发明空区内风流通道B-B方向剖面图。

其中：1进风巷道；2硬质风筒组；3坍塌采空区边界；4采空区漏风点；5砌体密闭墙；6出风巷道；7支架；8支架锚固端；9采空区底板。

具体实施方式

如附图所示，图中箭头表示风流方向，在进风巷道1和出风巷道6之间的坍塌采空区边界3上有三处采空区漏风点4，采用架设风流通道将进风巷道1和出风巷道6在采空区内对接，风流通道与进风巷道1和出风巷道6的连接处采用砌筑砌体密闭墙5进行密封衔接，实现井下风流在采空区大面积漏风段的过渡跨越。

所述的风流通道由四个硬质风筒组2捆绑在支架7上制成，每个硬质风筒组2由多节硬质风筒沿着硬质风筒长轴方向顺序连接而成。

所述的支架7的支架锚固端8采用水泥卷锚固剂锚固于采空区底板9。

其具体实施方法如下：

1、风流通道的制作：矿山通风巷道规格一般为2.2m×2.3m，选用多个外径规格800mm、长度1m的钢塑复合材料的硬质风筒沿着硬质风筒长轴方向顺序连接制作一组硬质风筒组2，硬质风筒组2共制作四组；

2、支架7用2根1.6m长、外径为16mm的圆钢中心垂直焊接而成，支架7在风流通道方向上每隔1m设置一个支架锚固端8，采用水泥卷将支架7锚固于采空区底板9；

3、将四个硬质风筒组2用外径8mm的铁丝逐段捆绑在支架7上便完成了跨越采空区架设风流通道；

4、风流通道与进风巷道1和出风巷道6的连接处采用砌筑砌体密闭墙5进行密封衔接，砌体密闭墙5外层采用水泥砂浆抹面，保证与硬质风筒组2连接位置的密封性。

如若架设路线遇到转弯处，为了保证风流通道的平缓过渡，在转弯处采用与硬质风筒相同材质的钢塑复合材料弯角弧形件连接硬质风筒，从而实现硬质风筒组2可以沿着转弯的角度平缓通过。

由于涉及到老采空区内作业，应在保证安全的情况下进行现场施工作业，作业前进行作业区域安全确认。