[发明专利]一种全自动泵机械密封持续冲洗系统

权利要求书

1.一种全自动泵机械密封持续冲洗系统，包括泵体具有进口和出口的输液泵和PLC控制器（301），所述泵体内装有两端分别具有机械密封的叶片轴，其特征在于：所述泵体上设有用于取出流经泵内液体介质的取液口（007）；

所述取液口（007）通过第一流量传感器（102）后分别通过分支管路上的第一止回阀（103）和第二止回阀（104）接至两端的机械密封部位，构成一级冲洗回路；

所述取液口（007）还通过第一电磁阀（201）、第二过滤器（202）、第二流量传感器（209）和第三止回阀（203）接装有液位传感器（207）的储液罐（204）的进液口，构成补液回路；

所述储液罐（204）的出液口经第二电磁阀（205）后分别通过分支管路接至两端的机械密封部位，构成二级冲洗回路；

所述一级冲洗回路构成一级冲洗系统，所述补液回路、储液罐（204）、二级冲洗回路构成二级冲洗系统；

所述PLC控制器（301）相应的信号输入端分别接第一流量传感器（102）、第二流量传感器（209）和液位传感器（207）的信号输出端，所述PLC控制器（301）的相应控制输出端分别接第一、第二电磁阀（201、205）、泵电源开关（303）以及报警装置（302）的受控端，用以

当第一流量传感器（102）的流量信号正常而液位传感器（207）输出的液位信号高于设定值时，控制关闭第一和第二电磁阀，通过一级冲洗回路冲洗两端的机械密封；

当第一流量传感器（102）的流量信号正常而液位传感器（207）输出的液位信号低于设定值时，控制开启第一电磁阀（201）、关闭第二电磁阀（205），保持一级冲洗回路冲洗两端的机械密封、且通过补液回路向储液罐（204）补液；

补液中当第二流量传感器（209）输出的流量信号正常且液位传感器（207）输出的液位信号达到设定值时，控制关闭第一电磁阀（201）停止补液；当第二流量传感器（209）输出的流量信号低于其设定下限值时，控制报警装置（302）发出第二过滤器（209）堵塞报警信号；

当第一流量传感器（102）无流量信号输出且液位传感器（207）输出的液位信号大于下限阈值时，控制开启第二电磁阀（205），通过二级冲洗回路冲洗两端的机械密封；

当第一流量传感器（102）输出的流量信号低于其设定下限值且液位传感器（207）输出的液位信号大于下限阈值时，控制报警装置（302）发出第一过滤器（101）堵塞报警信号，且控制开启第二电磁阀（205），通过一级、二级冲洗回路共同冲洗两端的机械密封；

当第一流量传感器（102）输出的流量信号低于其设定下限值、液位传感器（207）输出的液位信号小于下限阈值且第二流量传感器（209）输出的流量信号低于其设定下限值时，控制切断泵工作电源开关（303）并控制报警装置（302）发出第一过滤器（101）、第二过滤器（202）堵塞报警信号与储液罐（204）缺液报警信号；

当第一流量传感器（102）无流量信号输出且液位传感器（207）输出的液位信号小于下限阈值时，控制切断泵工作电源开关（303）并发出储液罐（204）缺液报警信号。

2.根据权利要求1所述的全自动泵机械密封持续冲洗系统，其特征在于：所述叶片轴两端分别设有用于冲洗第一机械密封（010）、第二机械密封（002）的第一、第二冲洗口（011、001），其中第一冲洗口（011）设置于远离泵进口腔体（003）的一端，所述第二冲洗口（001）设置于靠近泵进口腔体（003）的一端；所述泵（000）上还设有分布于泵体之外的连通第一机械密封（010）与泵进口腔体（003）的平衡管（004）；

所述第一冲洗口（011）、第一机械密封（010）、平衡管（004）依次连通形成第一冲洗流道；

所述第二冲洗口（001）、第二机械密封（002）依次连通形成第二冲洗流道；

冷却液分别经第一、第二冲洗流道进入泵进口腔体（003）。

3.根据权利要求1所述的全自动泵机械密封持续冲洗系统，其特征在于：所述液位信号的设定值为储液罐（204）容积的80%处的液位，所述液位信号的下限阈值为储液罐（204）容积的20% 处的液位。